刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素。切削加工時,直接擔負切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等,在很大程度上都取決于刀具材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設(shè)計和選用刀具的重要內(nèi)容之一。刀具又可分為三類:通用刀具如車刀、刨刀、銑刀、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。機械U軸變徑刀具零售價
U軸變徑刀具的目的:為了達到高效多能,快換,經(jīng)濟。特點:1.刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化;2.刀片及刀柄的耐用度,及使用壽命,指標的合理性;3.刀具的**參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化,典型化;4.刀片和刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間相應匹配;5.刀具應具有較高的精度,包括刀具的形狀精度,刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度,刀片及刀柄的轉(zhuǎn)為及拼裝的重復精度;6.刀柄的強度要高,剛性及耐磨性要好;7.刀柄工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。四川機械U軸變徑刀具高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強度是否足夠、機夾刀的零件夾緊是否可靠。
孔加工刀具包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等;切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類:通用刀具如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。
成形刀具這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;特殊刀具加工一些特殊工件,如:齒輪,花鍵等用的刀具。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。高速銑削工藝在汽車、飛機和模具制造業(yè)中應用***。由于銑刀高速旋轉(zhuǎn)時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷,而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂,因此研究高速銑刀的安全性技術(shù)對發(fā)展高速銑削技術(shù)有著極其重要的意義。用經(jīng)典力學理論計算得出的結(jié)果誤差很大,常常不能滿足安全性設(shè)計的要求。
基體上的人造多晶金剛石磨料中的金剛石晶體呈不規(guī)則排列,其硬度和耐磨性在各個方向都是均勻的。聚晶金剛石(簡稱PCD)是由經(jīng)過篩選的人造金剛石微晶體在高溫高壓下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中,由于添加劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co和Ni等為主要成分的結(jié)合橋。金剛石晶體以共價鍵的結(jié)合形成牢固地嵌于結(jié)構(gòu)橋構(gòu)成的堅強骨架中,使PCD的強度和韌性都**提高,其硬度約為9000HV,抗彎強度為O.21~0.48GPa,導熱系數(shù)為20.9J/cm·sμ℃,熱膨脹系數(shù)為3.1×10-6/℃。U軸變徑刀具易于調(diào)整,并用于形狀復雜的工件加工。湖南U軸變徑刀具哪里買
U軸變徑刀具用于加工中心上進行復雜工件加工的U軸刀具。機械U軸變徑刀具零售價
U軸變徑刀具當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速工具鋼。機械U軸變徑刀具零售價
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