刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即刀具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。刀具材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。刀具在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而刀具內部會產生裂紋...

若不夠寬的刀子便要以Hollowground的方式來彌補。）。早期的剃頭刀便是用凹磨。鑿刀磨法、片刃研磨（ChiselGrind）：刀面只有一面研磨。優(yōu)點有四：1.易于加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太過精密，因此省時、省工、省錢。2.易于研...

落地鏜床工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床。鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較齊全的相關標準，專門標準和質量分等標準，出口產品應達到一等品。其**標準主要有：JB2253...

U軸變徑刀具的提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。通孔型滾壓刀：質量——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面...

上海木幾精密機械有限公司的數(shù)控龍門鏜銑床的功能特性：數(shù)控龍門鏜銑床之所以百年不衰，也是由于它的氣質淳厚，**過期，它的保養(yǎng)的小技巧有很多，咱們在日常中需求尤其留意。數(shù)控龍門鏜銑床很主要的一點就是維持里面漆片的完整性，預防磕碰和撞擊。數(shù)控龍門鏜銑床主要構造功能特...

機械部分改造方案機械部分的改造也是一項十分重要的改造內容；設施改造以后整個機床設備能夠順利地得以運行，加工精度能夠得到進一步的保證。需要對機床的導軌、主軸、刀具、工作臺等部分進行詳細的方案論證和方案設計；潤滑和液壓系統(tǒng)改造方案潤滑系統(tǒng)的改造方案如下：首先是對原...

輔助安裝，指數(shù)控機床的一些須要的配套部件，用以包管數(shù)控機床的運轉，如冷卻、排屑、光滑、照明、監(jiān)測等。它包羅液壓和氣動安裝、排屑安裝、交流工做臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭，還包羅刀具及監(jiān)控檢測安裝等。編程及從屬機械工具，可用來正在機外停止零件的法式體例、存儲等。然而...

環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床**的滾壓頭和深孔鉆鏜床**深孔滾壓頭，以上是普通車床**的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床**的滾壓頭。數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：1.剛...

刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素。切削加工時，直接擔負切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好壞大多取決于構成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結構的選擇和設計是否合理。切削加工生產率和刀具耐用度的高低、刀具...

針對液壓系統(tǒng)的改造方案如下：1.更換電磁閥；2.增加單獨的油冷溫控器；3.更換氣動部分失效的管路；4.修復各軸防護罩，更換各軸刮刷器；5.清洗檢修機床的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，更換老化的油管、油封、及損壞的電磁閥；6.檢修旋轉工作臺傳動鏈，更換旋轉工作臺...

每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時刀具壽命往往存在很大的差別，例如：加工鋁活塞時，金剛石刀具的壽命是YG類硬質合金刀具壽命的幾倍到幾十倍；YG類硬質合金刀具加工含硅量高、中...

1923年，德國的施勒特爾發(fā)明硬質合金。在采用合金工具鋼時，刀具的切削速度提高到約8米/分，采用高速鋼時，又提高兩倍以上，到采用硬質合金時，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質量和尺寸精度也**提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴，刀具出現(xiàn)焊...

消費率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床主動化水平高，能夠減輕勞動強度；對操縱人員的本質要求較高，對維修人員的技術要求更高。車孔是常用的孔加工方法之一，可用作粗加工，也可用作精加工。閉環(huán)控造數(shù)控車床加工。由于開環(huán)控造精度達不到精細數(shù)控車床和大型數(shù)控車床的要求...

未涂層高速鋼的硬度*為62~68HRC（760~960HV），硬質合金的硬度*為89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。在工業(yè)生產中，使用涂層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。近30余...

高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關鍵在于刀體的強度是否足夠、機夾刀的零件夾緊是否可靠。當把離心力作為主要載荷計算刀體強度時，由于刀具形狀的復雜性，用經典力學理論計算得出的結果誤差很大，常常不能滿足安全性設計的要求。為了在刀具設計階段對其結構強度在離心力作...

上海木幾精密機械有限公司的新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多。切削技術快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展，應用范圍在迅速擴大。刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工...

還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。臥式鏜床是鏜床中應用*****的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床...

主要特點：轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高；減速停車速度快；抗干擾能力強；S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：采用***高速電機控制**芯片DSP，確保矢量控制快速響應；硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行；外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，...

坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。單柱...

我國已制定了數(shù)控銑床的精度標準，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此...

數(shù)控機床根本機能指令說明所謂機能指令是由位址碼（英文字母）及兩個數(shù)字所構成，具有某種意義的動做或功用，可分為七大類，即G機能（籌辦機能），M機能（輔助機能），T機能（刀具機能），S機能（主軸轉速機能），F(xiàn)機能（進給率機能），N機能（單節(jié)編號機能）和H/D機能（...

平面磨法（FlatGrind/VGrind）：為兼顧銳利及堅固的一種研磨方式。從刀背開始便一直平磨至刀鋒處，因此具有一相當堅固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較于上述兩種而言為較難以研磨的形式，因在研磨過程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利，適用于各式野外用刀...

環(huán)?！獩]有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床**的滾壓頭和深孔鉆鏜床**深孔滾壓頭，以上是普通車床**的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床**的滾壓頭。數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：1.剛...

四、鏜床數(shù)控設備系統(tǒng)改造后的效果由于零件精度的等級以及相應的加工方法，**著一個設備的加工精度與效率，有著嚴格的標準和加工要求。首先得到低精度、中等精度、高精度和特別精密精度的加工方法總結如下表1所示：表1零件精度等級及其相應的加工方法通過對數(shù)控設備系統(tǒng)的改造...

加工特點對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機...

碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物***相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的...

上海木幾精密機械有限公司的數(shù)控龍門鏜銑床的功能特性：數(shù)控龍門鏜銑床之所以百年不衰，也是由于它的氣質淳厚，**過期，它的保養(yǎng)的小技巧有很多，咱們在日常中需求尤其留意。數(shù)控龍門鏜銑床很主要的一點就是維持里面漆片的完整性，預防磕碰和撞擊。數(shù)控龍門鏜銑床主要構造功能特...

熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。斷裂。改...

刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素。切削加工時，直接擔負切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好壞大多取決于構成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結構的選擇和設計是否合理。切削加工生產率和刀具耐用度的高低、刀具...

每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時刀具壽命往往存在很大的差別，例如：加工鋁活塞時，金剛石刀具的壽命是YG類硬質合金刀具壽命的幾倍到幾十倍；YG類硬質合金刀具加工含硅量高、中...