能源消耗一直是制藥企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在節(jié)能方面表現(xiàn)突出,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備節(jié)能 40%。它采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù),能讓熱風(fēng)多次穿過(guò)物料層并與物料逆向流動(dòng),使得熱交換更加充分,熱效率大幅提高。同時(shí),其優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了能源在傳輸和使用過(guò)程中的損耗。這不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也符合當(dāng)下綠色環(huán)保的發(fā)展理念。企業(yè)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,能明顯感受到因節(jié)能帶來(lái)的成本節(jié)約,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥效率高、操作靈活,能提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性。河北產(chǎn)量高的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家
低噪音運(yùn)行改善工作環(huán)境。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)采用新型減震裝置和靜音風(fēng)機(jī),運(yùn)行噪音控制在 75 分貝以下,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)設(shè)備的 85 分貝。車間工人噪音暴露量減少 35%,職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)降低,同時(shí)避免了噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響,符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)??焖贀Q產(chǎn)能力適應(yīng)多品種生產(chǎn)。傳統(tǒng)設(shè)備更換品種需 2 小時(shí)清潔,該設(shè)備的 CIP 原位清洗系統(tǒng) 30 分鐘即可完成,配合參數(shù)記憶功能,換產(chǎn)時(shí)間縮短 75%。某企業(yè)生產(chǎn) 10 種不同藥丸時(shí),每天可增加 2 個(gè)生產(chǎn)批次,年增產(chǎn)約 50 噸,提升了市場(chǎng)響應(yīng)速度。廣東中藥離心振動(dòng)干燥機(jī)24小時(shí)服務(wù)智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)符合中藥丸劑生產(chǎn)的綠色環(huán)保理念。
含有揮發(fā)性成分的丸劑,如安宮牛黃丸,其揮發(fā)性成分對(duì)藥效至關(guān)重要。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)可通過(guò)程序設(shè)定特殊的干燥曲線,在干燥前期采用低溫大風(fēng)量,快速帶走表面水分,后期逐步降低溫度,在保障干燥效果的同時(shí),極大限度保留揮發(fā)性成分。這使得安宮牛黃丸等產(chǎn)品在干燥后,依然能保持良好的藥效,延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。此外,對(duì)于一些名貴藥材制成的丸劑,如含有蟲草、人參等昂貴原料的丸劑產(chǎn)品,智能離心振動(dòng)干燥機(jī)的精確干燥控制能減少藥材在干燥過(guò)程中的損耗,提高產(chǎn)品的合格率與經(jīng)濟(jì)效益。其自動(dòng)化、智能化的操作模式,也降低了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確保每一批次產(chǎn)品都能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)主要由干燥塔、振動(dòng)基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動(dòng)在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個(gè)460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無(wú)余,易清洗,無(wú)死角,無(wú)殘留。每層篩板開孔率15.82%,減少對(duì)透風(fēng)的阻力,確保熱風(fēng)與物料充分接觸,提升干燥產(chǎn)能,均勻傳熱傳質(zhì),干燥過(guò)程可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱溫度,風(fēng)量大小與干燥時(shí)間,熱量流失小。每層篩板均設(shè)有下料口,下料口為氣動(dòng)執(zhí)行器控制,可按工藝要求設(shè)定啟閉時(shí)間。每層干燥倉(cāng)均設(shè)有兩個(gè)視鏡口,其中一個(gè)為視燈口,另一個(gè)為物料觀察口和取樣口,視燈開啟,通過(guò)觀察口可以清楚觀察干燥倉(cāng)內(nèi)物料干燥情況和干燥過(guò)程中取樣。每層干燥倉(cāng)均設(shè)有物料溫度檢測(cè)孔,可根據(jù)干燥工藝選定不同干燥層安裝物料溫度檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)物料干燥過(guò)程中溫度控制,干燥完成后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在位清洗,清洗徹底無(wú)殘留,符合 GMP 要求。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)干燥均勻,能有效減少因干燥問(wèn)題導(dǎo)致的返工。
離心振動(dòng)干燥機(jī)在提升中藥丸劑品質(zhì)方面成效明顯。由于干燥時(shí)間大幅縮短,丸劑在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,減少了熱敏性成分在高溫環(huán)境下的暴露時(shí)長(zhǎng),有效降低了成分損失,大程度保留了中藥的藥效。在干燥過(guò)程中,丸劑在離心力和振動(dòng)作用下均勻受熱,避免了局部過(guò)熱或干燥不均的現(xiàn)象,使得干燥后的丸劑外觀色澤均一,質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無(wú)裂丸、假干燥等問(wèn)題,極大地提升了丸劑的外觀品質(zhì)和內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性,為打造高質(zhì)量中藥丸劑產(chǎn)品提供了有力保障。智能離心振動(dòng)干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便、參數(shù)可調(diào),能夠快速適應(yīng)不同批次中藥丸劑的生產(chǎn)需求。北京離心振動(dòng)干燥機(jī)24小時(shí)服務(wù)
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)具有易清洗、無(wú)死角、無(wú)殘留等特點(diǎn)。河北產(chǎn)量高的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家
智能離心振動(dòng)干燥機(jī)在干燥質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在對(duì)中藥丸劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護(hù)上。傳統(tǒng)干燥方式因升溫過(guò)快,易導(dǎo)致藥丸內(nèi)部形成硬殼,阻礙水分向外擴(kuò)散,造成 “外干內(nèi)潮” 的現(xiàn)象,后續(xù)儲(chǔ)存中易出現(xiàn)霉變。而該設(shè)備通過(guò)階梯式升溫與智能控濕的協(xié)同作用,使藥丸從內(nèi)到外均勻脫水,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)保持完整,經(jīng)顯微觀察顯示,其內(nèi)部疏松度比傳統(tǒng)干燥提高 30%,既保證了干燥徹底性,又為藥丸后續(xù)的崩解吸收創(chuàng)造了有利條件。對(duì)于含揮發(fā)性芳香成分的中藥丸劑,該設(shè)備能***提升成分保留率。傳統(tǒng)烘箱干燥時(shí),持續(xù)高溫會(huì)加速揮發(fā)油類成分的流失,如含有當(dāng)歸、川芎的藥丸,揮發(fā)油保留率常低于 60%。而智能離心振動(dòng)干燥機(jī)采用 “低溫大風(fēng)量” 的干燥模式,在確保水分達(dá)標(biāo)的同時(shí),將倉(cāng)內(nèi)揮發(fā)性成分濃度控制在合理范圍,經(jīng)氣相色譜檢測(cè),同類藥丸的揮發(fā)油保留率可達(dá) 85% 以上,有效維持了中藥丸劑特有的香氣與療效。河北產(chǎn)量高的離心振動(dòng)干燥機(jī)銷售廠家
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