不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式。1.高溫反應(yīng)釜在化學(xué)和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中需要在高溫下工作。根據(jù)反應(yīng)釜的性能和結(jié)構(gòu),有各種加熱方式,如水加熱、熱蒸汽加熱、其他介質(zhì)加熱和電加熱。2.使用電加熱時(shí),電阻絲一般纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜的絕緣層上或安裝在遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的專門使用絕緣體上,因此電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜之間形成較大的空間間隙。對(duì)于其他高溫,需要在壺體上增加套筒。由于溫度范圍寬,不銹鋼反應(yīng)釜的套筒和外殼會(huì)發(fā)生溫度變化,產(chǎn)生溫差。采用電加熱,設(shè)備輕便簡(jiǎn)單,溫度容易調(diào)節(jié),不使用泵、灶、煙囪等設(shè)施。3.用其他介質(zhì)加熱反應(yīng)釜:如果工藝需要在高溫下操作反應(yīng)釜,或者想避免使用高壓加熱系統(tǒng),可以使用礦物油(275~300℃)、二苯醚混合物(沸點(diǎn)258)和熔鹽;熔鹽)和其他介質(zhì)。反應(yīng)釜的操作界面應(yīng)簡(jiǎn)潔明了,便于操作。河北真空攪拌反應(yīng)釜定制廠家
不銹鋼反應(yīng)釜是食品、化工和制藥行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備。它們是用于高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置。在運(yùn)行過(guò)程中,如果反應(yīng)器出現(xiàn)故障,主要原因是操作錯(cuò)誤。那么,我們?nèi)绾伪苊夥磻?yīng)釜的操作失誤呢?操作過(guò)程中嚴(yán)格防止金屬或大型硬物掉入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),以免損壞罐壁。開(kāi)啟攪拌操作電源,觀察減速機(jī)等傳動(dòng)部件是否和攪拌不正常。夾套或內(nèi)罐的提升壓力和溫度必須緩慢,以防止不銹鋼反應(yīng)釜冷熱沖擊和內(nèi)壁鼓包。嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的較高允許工作壓力,嚴(yán)禁接近或超過(guò)設(shè)備的較高允許工作溫度。出料口被粘稠物堵塞時(shí),禁止用金屬工具打開(kāi),以免損壞內(nèi)壁。出料后應(yīng)及時(shí)清理附著在不銹鋼反應(yīng)釜表面的物料,清理時(shí)應(yīng)注意溫差。不銹鋼反應(yīng)釜在加熱或冷卻過(guò)程中,應(yīng)盡量控制罐壁溫差。冷罐加熱物料,熱罐加入冷料。福建強(qiáng)力攪拌反應(yīng)釜多少錢反應(yīng)釜的溫度和壓力控制對(duì)反應(yīng)效率至關(guān)重要。
怎樣讓高壓反應(yīng)釜快速升溫?1、水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的常見(jiàn)使用技巧及護(hù)理要點(diǎn):首先,輸入物料前要關(guān)閉制冷劑入口閥。啟動(dòng)攪拌器,然后打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源。達(dá)到所需溫度后,先關(guān)閉蒸汽閥和電加熱電源,2~3分鐘后關(guān)閉攪拌器。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的容積一般為5L-200L,材質(zhì)一般選用SUS304,內(nèi)膽和夾套偶爾會(huì)有不同。根據(jù)加熱模式的不同,夾套模式也應(yīng)該不同。保溫的原料通常是填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯進(jìn)行澆注發(fā)泡,以保持與外界的溫差,達(dá)到保溫的效果。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的,擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)要對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不然釜蓋會(huì)向一邊傾斜,就達(dá)不到良好的密封效果了。反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)可以提高反應(yīng)物的混合均勻性。
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn):放完料的高壓不銹鋼反應(yīng)釜,應(yīng)立即清洗,在清洗前就得先卸裝。現(xiàn)在咱們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水進(jìn)行攪拌,大約十分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;清洗時(shí),有必要清洗釜蓋、取樣閥,一起在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)?;暫時(shí)不用的不銹鋼反應(yīng)釜,比較好將反應(yīng)釜內(nèi)摻加70%體積潔凈的無(wú)水乙醇浸泡,能夠不擰緊。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到不同反應(yīng)的特殊需求。貴州多功能攪拌反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
反應(yīng)釜的故障排除需遵循系統(tǒng)的診斷流程。河北真空攪拌反應(yīng)釜定制廠家
不銹反應(yīng)釜清洗不徹底的危害有多大?1.反應(yīng)釜機(jī)械軸封上一旦沾染污垢,就會(huì)產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等一系列危險(xiǎn)現(xiàn)象。2.未清洗清洗的反應(yīng)釜熱交換功能低,反應(yīng)時(shí)間增加。粘著釜內(nèi)壁的污垢會(huì)很大方面降低換熱性能,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,降低產(chǎn)品質(zhì)量。3.在溫度計(jì)上溫度計(jì)上的污垢會(huì)延遲測(cè)溫,影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。4.附著在不銹鋼反應(yīng)釜軸承上的污垢,還有水壺的反轉(zhuǎn)部分都會(huì)損壞機(jī)械軸封。5.再來(lái)看下反應(yīng)釜的內(nèi)外表層面,特別是與污垢藏身的間隙中,此時(shí)液體的濃度就會(huì)形成一定的電池效應(yīng),從而腐蝕污垢附著面。接著進(jìn)一步會(huì)加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕,終導(dǎo)致影響設(shè)備本身的使用壽命。河北真空攪拌反應(yīng)釜定制廠家