冷庫機組安裝及配件選型：1、正確的安裝（包含整個制冷系統(tǒng)）是保證機組無故障運行的前提，請用戶委托專業(yè)人員安裝。2、機組已經(jīng)充入8～12bar的干燥氮氣，連接系統(tǒng)前請檢查。3、機組必須置于水、雨淋不到之處，以免發(fā)生漏電、觸電。4、機組應(yīng)使用專門電源，不要與其它用電設(shè)備共用。5、接地螺栓在機組控制箱邊，請將接地線正確地與其連接，以確保安全，接地線截面積與電源線相同。6、機組接線后，必須用500伏搖表測量電路對地絕緣電阻，其值應(yīng)在5兆歐以上。7、機組附近不得放置易燃、易爆物。8、機組周圍應(yīng)保持良好通風(fēng)，環(huán)境溫度應(yīng)在38℃以下，過高的環(huán)境溫度將導(dǎo)致機組故障。冷庫機組操作維護(hù)：檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。閔行區(qū)特制冷庫機組有哪些
冷庫制冷機組故障分析處理：造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因：運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，必須人工復(fù)位才能重新啟動壓縮機，因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：(1)低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;(2)壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機;(3)滑油分離器的自動回油閥泄漏。普陀區(qū)特制冷庫機組一體化冷庫機組安裝要求：機組附近不得放置易燃、易爆物。
冷庫機組操作維護(hù)：1、經(jīng)常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在皇冠換季運行時要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知我們來調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫度。2、對于風(fēng)冷機組，要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器，使其保持良好的換熱狀態(tài)，同時經(jīng)常檢查凍庫冷凝器的結(jié)垢問題，要及時清理水垢。3、對于冷庫水冷機組，要經(jīng)常檢查冷卻水的混蝕程度，如冷卻水太臟，要進(jìn)行更換，檢查供水系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏問題。檢查水泵工作是否正常、閥門開關(guān)是否有效，冷卻塔、風(fēng)機是否正常。如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時通知我們處理解決。
冷庫機組操作維護(hù)：1.對壓縮機的維護(hù)：在運行30天后需更換一次冷凍油和拼裝冷庫干燥過濾器；在運行半年后再更換一次，以后視實際情況而定。2.冷庫機組初期運轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時通知我們換油或加油，以免造成潤滑不良。3.經(jīng)常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在皇冠換季運行時要特別注意系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知我們來調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫度。4.對于風(fēng)冷機組，要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器，使其保持良好的換熱狀態(tài)，同時經(jīng)常檢查凍庫冷凝器的結(jié)垢問題，要及時清理水垢。冷庫機組操作維護(hù)：對壓縮機的維護(hù)：在運行30天后需更換一次冷凍油和拼裝冷庫干燥過濾器。
冷庫機組安裝需要注意哪些問題：1、冷庫機組管路、線路安裝：所有銅管焊接、試壓、吹污完畢，安裝保溫管，注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢，用空調(diào)扎帶包扎好，電線、電纜應(yīng)單獨使用線管或線槽保護(hù)，分段按規(guī)范設(shè)置固定支架。弱電信號線應(yīng)與強電分開走線，必要時作好屏蔽處理。2、冷庫制冷系統(tǒng)連接：因冷庫機組、冷風(fēng)機在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凝器、冷庫主機、冷風(fēng)機使用銅管連接，以焊接方法，接口牢固美觀。冷庫機組操作維護(hù)：經(jīng)常觀察冷庫壓縮機運行狀態(tài)，檢查其排氣溫度。普陀區(qū)定制冷庫機組發(fā)展趨勢
冷庫機組操作維護(hù)：在運行半年后再更換一次，以后視實際情況而定。閔行區(qū)特制冷庫機組有哪些
冷庫制冷機組常見故障原因分析：1、制冷機組排氣溫度高，制冷機組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風(fēng)扇電機故障，冷卻風(fēng)扇損壞，排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力大，環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。2、制冷機組壓力低，實際用氣量大于制冷機組輸出氣量，放氣閥故障，進(jìn)氣閥故障，液壓缸故障，負(fù)載電磁閥故障，較小壓力閥卡死，用戶管網(wǎng)有泄漏，壓力設(shè)置太低，力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關(guān)故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。閔行區(qū)特制冷庫機組有哪些
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