我國(guó)生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機(jī)床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進(jìn),然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應(yīng)保持一致.這種工藝方法很可能會(huì)使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),硅鋼片甚至?xí)S著刀的旋轉(zhuǎn)方向卷起.這樣,導(dǎo)致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進(jìn),圓盤剪刀被動(dòng)剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對(duì)速度進(jìn)行限制.在張力控制模式下,不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制,否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號(hào)輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出).將該信號(hào)分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。江陰如一科技發(fā)展有限公司歡迎您來咨詢。重慶鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
縱剪機(jī)刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。刀片刃口處無磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。隔套厚度尺寸符合圖紙要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合圖紙要求。縱剪機(jī)設(shè)備更多的用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家,并為各冷軋廠配套生產(chǎn)酸洗設(shè)備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機(jī)械設(shè)備.企業(yè)生產(chǎn)的縱剪扁鋼生產(chǎn)線更多的用于鋼格板的廠家.縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。適用范圍:冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產(chǎn)線。卷板厚度技術(shù)特點(diǎn):縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。安徽硅鋼縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇口碑好縱剪線產(chǎn)品廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時(shí)的裁剪量,現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考:ΦΦΦ每次進(jìn)刀量在,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進(jìn)刀量太多,因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進(jìn)而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后,刀口可能出現(xiàn)很細(xì)微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對(duì)于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需金剛砂輪研磨,對(duì)研磨機(jī)床等則具有更高的要求。
縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制,兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī))進(jìn)行拖動(dòng)控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制,可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷取)→帶鋼卷?。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。江蘇供應(yīng)縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
由于縱剪線是有很多機(jī)器的協(xié)調(diào)運(yùn)作來完成工作的,所以在整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行結(jié)束后需要做一下常規(guī)的檢查操作,這一點(diǎn)是堅(jiān)決不能省去的,認(rèn)真做好縱剪線運(yùn)行結(jié)束后的檢查工作是對(duì)其正常啟動(dòng)的基礎(chǔ),我們就來看一下縱剪線運(yùn)行結(jié)束后需要做的五點(diǎn)檢查事項(xiàng)。1、運(yùn)行完畢后檢查帶材硬度、寬度、精度的均勻性是否正常;2、測(cè)試上下兩個(gè)的側(cè)間隙精細(xì)度和合理性是否正常;3、上下道具重疊的數(shù)量是保證帶材咬入角度和剪切連續(xù)性的保證,因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉強(qiáng)度等的精度。4、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。5、設(shè)備擦拭干凈并把設(shè)備周圍打掃干凈。縱剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。福建縱剪線報(bào)價(jià)
江蘇提供縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。重慶鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
什么叫縱剪機(jī)?縱剪機(jī)又叫縱剪機(jī)組,縱剪線,將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料??v剪線種類很多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線;按縱剪金屬材質(zhì)可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動(dòng)化程度,可分為全自動(dòng)縱剪線,半自動(dòng)縱剪線。在制管機(jī)客戶就需要使用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸,在通過制管成型機(jī)生產(chǎn)自己所需要的尺寸管材??v剪線的主要流程就是:板卷存放→上卷→開卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對(duì)中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。重慶鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
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