組件層壓機(jī)品牌

隨著 5G 通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，層壓機(jī)技術(shù)正朝著 “更高精度、更低能耗、更智能化” 方向演進(jìn)。維信達(dá)敏銳把握行業(yè)趨勢，在新一代層壓機(jī)研發(fā)中融入多項(xiàng)創(chuàng)新：開發(fā)基于機(jī)器學(xué)習(xí)的工藝預(yù)測模型，可根據(jù)板材參數(shù)自動(dòng)推薦優(yōu)層壓方案；應(yīng)用伺服電動(dòng)缸替代傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)，使設(shè)備能耗降低 35%，同時(shí)實(shí)現(xiàn) “零漏油” 的環(huán)保要求；集成數(shù)字孿生技術(shù)，在虛擬環(huán)境中模擬層壓過程，提前優(yōu)化工藝參數(shù)。這些技術(shù)創(chuàng)新使維信達(dá)層壓機(jī)在 5G 毫米波基板、固態(tài)電池封裝等前沿領(lǐng)域保持競爭力，已與多家頭部企業(yè)開展下一代層壓技術(shù)的聯(lián)合研發(fā)。高穩(wěn)定性框架的LAUFFER層壓機(jī)，承載強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。組件層壓機(jī)品牌

針對 5G 通信領(lǐng)域的高頻高速需求，維信達(dá)推出的高頻材料層壓機(jī)專為 PTFE、Rogers 等低損耗板材設(shè)計(jì)。設(shè)備采用電磁加熱技術(shù)，溫度響應(yīng)速度提升 50%，可精確控制 260℃-350℃高溫區(qū)間的熱傳導(dǎo)效率，確保高頻板材層壓后的介電常數(shù)穩(wěn)定在 3.0±0.1 范圍內(nèi)。在 5G 基站天線基板生產(chǎn)中，該層壓機(jī)通過真空壓合技術(shù)消除層間氣泡，配合激光測厚系統(tǒng)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)厚度公差，使 1.0mm 厚度的高頻板材平整度控制在 ±5μm 以內(nèi)，滿足毫米波天線的信號(hào)傳輸要求，已成功應(yīng)用于三大運(yùn)營商的 5G 基站建設(shè)項(xiàng)目。重慶PCB層壓機(jī)LAUFFER層壓機(jī)，適配批量生產(chǎn)，高效率滿足大規(guī)模訂單需求。

為持續(xù)提升層壓機(jī)服務(wù)能力，維信達(dá)與 LAUFFER 建立常態(tài)化技術(shù)交流機(jī)制。每年選派技術(shù)人員赴德國 LAUFFER 總部參加培訓(xùn)，學(xué)習(xí)設(shè)備技術(shù)和維修經(jīng)驗(yàn)；雙方共享部分應(yīng)用案例，如 LAUFFER 會(huì)提供全球范圍內(nèi)的特殊工藝解決方案，維信達(dá)則反饋中國市場的基材特性和生產(chǎn)習(xí)慣，共同優(yōu)化設(shè)備參數(shù)；針對疑難問題，可啟動(dòng)聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，如曾為解決某客戶的超大尺寸板壓合不均問題，雙方工程師遠(yuǎn)程協(xié)作，3 天內(nèi)制定出工作臺(tái)面壓力補(bǔ)償方案。這種機(jī)制確保維信達(dá)始終掌握 LAUFFER 設(shè)備的中心技術(shù)，為客戶提供與國際同步的服務(wù)。

維信達(dá)層壓機(jī)的客戶群體覆蓋從初創(chuàng)企業(yè)到行業(yè)前列：為某 PCB 新銳企業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室層壓機(jī)，助力其完成新產(chǎn)品研發(fā)與小批量試產(chǎn)；為深南電路、滬電股份等主板上市公司提供量產(chǎn)型層壓系統(tǒng)，支撐其 PCB 產(chǎn)能擴(kuò)張；與中芯國際、長電科技等半導(dǎo)體企業(yè)合作，共同突破先進(jìn)封裝層壓工藝。某新能源電池企業(yè)負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)：“維信達(dá)層壓機(jī)的穩(wěn)定性超出預(yù)期，在我們導(dǎo)入新產(chǎn)線的過程中，設(shè)備不只滿足了 99.8% 的良率要求，還通過工藝優(yōu)化幫我們降低了 5% 的材料損耗，年節(jié)約成本超 200 萬元?！?這種從研發(fā)到量產(chǎn)的全周期陪伴，使維信達(dá)成為客戶信賴的長期合作伙伴。緊湊布局的LAUFFER層壓機(jī)，生產(chǎn)線銜接流暢，提升整體效率。

專為新能源汽車部件設(shè)計(jì)的層壓機(jī)，針對動(dòng)力電池軟包封裝、電機(jī)絕緣板等場景優(yōu)化工藝參數(shù)。設(shè)備搭載氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，將氧含量控制在 10ppm 以下，避免電極材料氧化；壓力控制系統(tǒng)采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn) 0.1MPa 的精細(xì)調(diào)節(jié)，確保極片與隔膜的貼合精度。在刀片電池封裝過程中，層壓機(jī)通過分段加壓技術(shù)消除極片褶皺，使電池內(nèi)阻波動(dòng)控制在 ±2% 以內(nèi)，循環(huán)壽命提升 15%。此外，設(shè)備支持 MES 系統(tǒng)對接，可實(shí)時(shí)上傳層壓溫度、壓力、時(shí)間等數(shù)據(jù)，滿足 IATF16949 質(zhì)量管理體系的追溯要求，已成為國內(nèi)主流動(dòng)力電池企業(yè)的指定設(shè)備供應(yīng)商。采用靜音技術(shù)的LAUFFER層壓機(jī)，運(yùn)行安靜，營造舒適工作環(huán)境。組件層壓機(jī)品牌

LAUFFER層壓機(jī)，緊湊設(shè)計(jì)不占地，為車間騰出更多空間。組件層壓機(jī)品牌

在 PCB 多層板生產(chǎn)中，層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn) “基板 - 半固化片 - 基板” 壓合的設(shè)備，維信達(dá)提供的層壓系統(tǒng)在此環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用。以 10 層 HDI 板為例，層壓機(jī)需在 180℃、10MPa 壓力下，將 5 層基板與 4 層半固化片壓合為一體：高溫使半固化片樹脂熔融流動(dòng)，填充基板間隙；高壓確保層間緊密結(jié)合，避免分層；真空環(huán)境則排出樹脂流動(dòng)產(chǎn)生的氣泡，保證層間絕緣性能。維信達(dá)的層壓機(jī)通過精確控制壓合曲線（升溫速率、保溫時(shí)間、壓力保持階段），適配不同厚度、材質(zhì)的多層板需求，助力客戶生產(chǎn)出符合 IPC 標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。組件層壓機(jī)品牌