廣州LAUFFER層壓機(jī)

維信達(dá)層壓機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢源于對 “溫度 - 壓力 - 時間” 三要素的把控。在溫度控制方面，采用陶瓷加熱板與智能 PID 算法，使 1.2 米 ×1.0 米加熱板的表面溫差≤±2℃；壓力系統(tǒng)采用伺服液壓 + 滾珠絲杠組合驅(qū)動，壓力分辨率達(dá) 0.01MPa，可滿足 IC 封裝中倒裝焊的微壓力需求；時間控制精度達(dá) 0.1 秒，確保快速熱壓工藝的穩(wěn)定性。以 HDI 電路板層壓為例，設(shè)備通過三段式升溫（60℃→180℃→220℃）配合階梯式加壓（5MPa→15MPa→30MPa），使盲孔填充率達(dá)到 99% 以上，同時避免樹脂外溢導(dǎo)致的短路風(fēng)險，該技術(shù)已獲得 3 項國家發(fā)明專利。自動化程度高的LAUFFER層壓機(jī)，減少人工干預(yù)，降低失誤率。廣州LAUFFER層壓機(jī)

層壓機(jī)技術(shù)正朝著更高精度、更低能耗、更智能的方向發(fā)展，維信達(dá)積極布局相關(guān)領(lǐng)域。在高精度方面，研發(fā)視覺對位精度達(dá) 0.03mm 的系統(tǒng)，適配 Mini LED 基板等超精細(xì)產(chǎn)品；在低能耗方面，測試新型加熱材料（如石墨烯加熱板），預(yù)計可降低能耗 25%；在智能化方面，探索 AI 算法在工藝參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用，通過機(jī)器學(xué)習(xí)自動生成比較好壓合曲線。同時，持續(xù)深化與 LAUFFER 的合作，引入其新研發(fā)的真空層壓技術(shù)（如脈沖壓力控制），確保在技術(shù)迭代中保持市場競爭力，為客戶提供符合未來生產(chǎn)需求的設(shè)備。深圳全自動層壓機(jī)高溫布采用靜音技術(shù)的LAUFFER層壓機(jī)，運(yùn)行安靜，營造舒適工作環(huán)境。

在 PCB 多層板生產(chǎn)中，層壓機(jī)是實現(xiàn) “基板 - 半固化片 - 基板” 壓合的設(shè)備，維信達(dá)提供的層壓系統(tǒng)在此環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用。以 10 層 HDI 板為例，層壓機(jī)需在 180℃、10MPa 壓力下，將 5 層基板與 4 層半固化片壓合為一體：高溫使半固化片樹脂熔融流動，填充基板間隙；高壓確保層間緊密結(jié)合，避免分層；真空環(huán)境則排出樹脂流動產(chǎn)生的氣泡，保證層間絕緣性能。維信達(dá)的層壓機(jī)通過精確控制壓合曲線（升溫速率、保溫時間、壓力保持階段），適配不同厚度、材質(zhì)的多層板需求，助力客戶生產(chǎn)出符合 IPC 標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。

      維信達(dá)層壓機(jī)以安全穩(wěn)定為設(shè)計理念，構(gòu)建起安全防護(hù)體系。設(shè)備外殼采用加厚型冷軋鋼板，經(jīng)過防腐防銹處理，堅固耐用且能有效隔絕內(nèi)部電氣元件，防止意外觸碰引發(fā)的安全隱患。在電氣系統(tǒng)方面，配備了過壓、過流、漏電保護(hù)裝置，當(dāng)電壓出現(xiàn)異常波動或設(shè)備發(fā)生漏電情況時，可在 0.1 秒內(nèi)自動切斷電源，避免因電氣故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。

       在溫度控制上，設(shè)置了雙重超溫報警機(jī)制，當(dāng)實際溫度超過預(yù)設(shè)溫度上限時，不僅會觸發(fā)聲光報警，還會自動停止 加熱并啟動風(fēng)冷系統(tǒng)快速降溫，確保設(shè)備運(yùn)行在安全溫度區(qū)間內(nèi)。同時，設(shè)備的壓力系統(tǒng)采用壓力傳感器實時監(jiān)測，一旦壓力異常，系統(tǒng)立即停止加壓并緩慢泄壓，防止因壓力過高造成板材變形或設(shè)備損壞。某電子制造企業(yè)使用維信達(dá)層壓機(jī)后反饋，生產(chǎn)過程中的安全事故發(fā)生率大幅降低，安全可靠的性能為企業(yè)生產(chǎn)提供了堅實保障。 LAUFFER層壓機(jī)，適配新材研發(fā)，推動行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

維信達(dá)全新一代全自動層壓系統(tǒng)集成 AI 算法與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)從送料到質(zhì)檢的全流程自動化。系統(tǒng)通過視覺識別模塊對板材進(jìn)行定位校準(zhǔn)，對位精度達(dá) ±10μm；壓力控制系統(tǒng)采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測板材形變，動態(tài)調(diào)整壓力參數(shù)，使多層板層間偏移量控制在 ±30μm 以內(nèi)。設(shè)備還支持與 ERP 系統(tǒng)對接，自動生成生產(chǎn)報表與工藝追溯數(shù)據(jù)，例如在 IC 載板生產(chǎn)中，系統(tǒng)可實時監(jiān)控每批次的溫度曲線、壓力峰值等 128 項參數(shù)，滿足車規(guī)級產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求。某半導(dǎo)體封裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后，產(chǎn)能提升 50% 的同時，人工成本降低 60%，成為智能工廠改造的案例。多功能的LAUFFER層壓機(jī)，多種層壓模式，應(yīng)對復(fù)雜工藝需求。深圳全自動層壓機(jī)高溫布

LAUFFER層壓機(jī)，兼容性強(qiáng)，能處理多種規(guī)格板材，應(yīng)用廣。廣州LAUFFER層壓機(jī)

針對 PTFE、陶瓷、金屬基等特殊基材的層壓需求，維信達(dá)提供專項解決方案。PTFE 基材因耐高溫（260℃以上）且易變形，層壓機(jī)需采用緩慢升溫（5℃/min）和分段保壓（先 3MPa 預(yù)壓，再 10MPa 終壓）工藝，維信達(dá)設(shè)備的溫度控制精度（±1℃）可滿足其要求；陶瓷基材脆性大，需降低壓力至 8MPa 以下并延長保壓時間，設(shè)備的壓力線性調(diào)節(jié)功能（0.1MPa/step）可避免基材碎裂；金屬基基材（如鋁基、銅基）層壓時，需增加表面處理工序，維信達(dá)可配套提供預(yù)處理工藝建議，確保層間結(jié)合力達(dá)標(biāo)。這些方案均經(jīng)過客戶實際生產(chǎn)驗證，適配特殊基材的層壓特性。廣州LAUFFER層壓機(jī)