在制造復(fù)合包裝材料時,真空層壓機的應(yīng)用極廣。以常見的鋁箔復(fù)合塑料膜為例,這種復(fù)合包裝材料結(jié)合了鋁箔的阻隔性與塑料膜的柔韌性、加工性,應(yīng)用于食品、藥品、日化等產(chǎn)品的包裝。真空層壓機在生產(chǎn)過程中,首先將鋁箔與塑料膜等原材料按照預(yù)定的順序放置在工作臺上。隨后,設(shè)備的真空系統(tǒng)啟動,迅速抽取工作腔內(nèi)的空氣,營造出真空環(huán)境。在真空狀態(tài)下,加熱系統(tǒng)將溫度升高至適宜的范圍,使用于粘結(jié)的熱熔膠或其他粘結(jié)劑熔化。同時,真空層壓機通過壓力系統(tǒng)施加均勻的壓力,在壓力的作用下,熔化的粘結(jié)劑充分填充鋁箔與塑料膜之間的微小空隙,將兩者緊密地粘結(jié)在一起。經(jīng)過冷卻固化后,形成了具有良好阻隔性能與機械性能的復(fù)合包裝材料。安全聯(lián)鎖的LAUFFER層壓機,門未關(guān)好不啟動,杜絕危險隱患。重慶半自動層壓機廠家
2015 年維信達取得德國 LAUFFER 公司授權(quán),在中國大陸銷售其層壓系統(tǒng),將歐洲工業(yè) 4.0 標(biāo)準(zhǔn)引入本土制造。LAUFFER 層壓系統(tǒng)以 “動態(tài)壓力補償技術(shù)” 為,通過實時監(jiān)測板材形變數(shù)據(jù)并自動調(diào)整壓力分布,使 1.5 米寬幅板材的壓力均勻度達到 ±0.5%,遠超行業(yè)平均水平。針對中國市場需求,維信達團隊對系統(tǒng)進行二次開發(fā),例如在 CCL 生產(chǎn)線上集成國產(chǎn)視覺對位系統(tǒng),將層壓對位精度從 ±50μm 提升至 ±20μm。該系列設(shè)備已應(yīng)用于深南電路、生益科技等企業(yè),助力國內(nèi) PCB 企業(yè)突破高階 HDI 板的層壓技術(shù)壁壘,產(chǎn)品良率提升至 99.5% 以上。長沙電子層壓機安全防護周全的LAUFFER層壓機,多重保障,讓操作人員無后顧之憂。
維信達全新一代全自動層壓系統(tǒng)集成 AI 算法與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)從送料到質(zhì)檢的全流程自動化。系統(tǒng)通過視覺識別模塊對板材進行定位校準(zhǔn),對位精度達 ±10μm;壓力控制系統(tǒng)采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測板材形變,動態(tài)調(diào)整壓力參數(shù),使多層板層間偏移量控制在 ±30μm 以內(nèi)。設(shè)備還支持與 ERP 系統(tǒng)對接,自動生成生產(chǎn)報表與工藝追溯數(shù)據(jù),例如在 IC 載板生產(chǎn)中,系統(tǒng)可實時監(jiān)控每批次的溫度曲線、壓力峰值等 128 項參數(shù),滿足車規(guī)級產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求。某半導(dǎo)體封裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,產(chǎn)能提升 50% 的同時,人工成本降低 60%,成為智能工廠改造的案例。
維信達憑借在層壓機領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗和技術(shù)實力,為不同行業(yè)客戶提供定制化解決方案。針對電子行業(yè)對高精度層壓的需求,研發(fā)出高精度定位層壓機,配備視覺定位系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn) ±0.05mm 的定位精度,滿足芯片封裝、柔性電路板層壓等精密加工工藝要求。對于家具制造行業(yè),根據(jù)板材的材質(zhì)和尺寸特點,設(shè)計出大臺面、高壓力的層壓機,并優(yōu)化加熱曲線,確保木紋紙、三聚氰胺板等材料在層壓后表面平整、色澤均勻。針對新能源行業(yè)的太陽能電池板封裝需求,開發(fā)出真空層壓機,通過抽真空工藝排除層壓過程中的空氣,提高電池板的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命。某光伏企業(yè)采用維信達定制的真空層壓機后,電池板的轉(zhuǎn)換效率提升了 3%,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高。LAUFFER層壓機,層壓過程平穩(wěn),有效保護材料表面不受損傷。
針對不同行業(yè)客戶的個性化需求,維信達提供層壓機定制化服務(wù),涵蓋設(shè)備尺寸、工藝參數(shù)、功能模塊等方面。例如,為柔性電路板(FPC)生產(chǎn)企業(yè)定制的層壓機,可降低壓合壓力至 5MPa 以下,避免柔性基材受力變形;為超大尺寸背板(如 1370×1575mm)客戶定制的設(shè)備,擴大工作臺面并增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確保大面積壓合時壓力均勻;針對高可靠性需求,可增加氮氣保護模塊,防止層壓過程中基材氧化。定制流程從需求調(diào)研到設(shè)備交付約 4-8 周,包含方案設(shè)計、樣機測試、客戶驗證三個階段,確保定制設(shè)備完全匹配生產(chǎn)需求。采用靜音技術(shù)的LAUFFER層壓機,運行安靜,營造舒適工作環(huán)境。重慶半自動層壓機廠家
模塊化設(shè)計的LAUFFER層壓機,便于升級改造,緊跟技術(shù)潮流。重慶半自動層壓機廠家
維信達層壓機以安全穩(wěn)定為設(shè)計理念,構(gòu)建起安全防護體系。設(shè)備外殼采用加厚型冷軋鋼板,經(jīng)過防腐防銹處理,堅固耐用且能有效隔絕內(nèi)部電氣元件,防止意外觸碰引發(fā)的安全隱患。在電氣系統(tǒng)方面,配備了過壓、過流、漏電保護裝置,當(dāng)電壓出現(xiàn)異常波動或設(shè)備發(fā)生漏電情況時,可在 0.1 秒內(nèi)自動切斷電源,避免因電氣故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。
在溫度控制上,設(shè)置了雙重超溫報警機制,當(dāng)實際溫度超過預(yù)設(shè)溫度上限時,不僅會觸發(fā)聲光報警,還會自動停止 加熱并啟動風(fēng)冷系統(tǒng)快速降溫,確保設(shè)備運行在安全溫度區(qū)間內(nèi)。同時,設(shè)備的壓力系統(tǒng)采用壓力傳感器實時監(jiān)測,一旦壓力異常,系統(tǒng)立即停止加壓并緩慢泄壓,防止因壓力過高造成板材變形或設(shè)備損壞。某電子制造企業(yè)使用維信達層壓機后反饋,生產(chǎn)過程中的安全事故發(fā)生率大幅降低,安全可靠的性能為企業(yè)生產(chǎn)提供了堅實保障。 重慶半自動層壓機廠家