黑龍江光照發(fā)酵罐

發(fā)酵罐在使用之前的檢查工作的具體內(nèi)容：1，檢查發(fā)酵罐設(shè)備的電源是否正常，氣壓機(jī)，微機(jī)系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)是否正常工作。2.檢查發(fā)酵罐系統(tǒng)的閥門(mén)，連接器和緊固螺釘是否擰緊。3，啟動(dòng)氣壓機(jī)，在0.15Mpa的壓力下，檢查種子罐，發(fā)酵罐，過(guò)濾器，管，閥門(mén)等的密封性是否良好，是否有泄漏。確保罐裝卡盤(pán)和罐裝內(nèi)是否密封（按季節(jié)重點(diǎn)檢查），以及所有閥是否關(guān)閉（電磁閥前方的閥除外）。4，檢查是否正常供給了水（冷卻水）壓，電壓，氣（蒸氣）壓。吸水壓維持在0.12Mpa，允許在0.15～0.2Mpa的范圍內(nèi)變動(dòng)，不能超過(guò)0.3Mpa，溫度應(yīng)該比發(fā)酵溫度低10℃。油箱可靠接地；蒸汽壓力必須保持在0.3Mpa?？諝鈮毫χ祽?yīng)為0.8Mpa，空氣流入壓力應(yīng)為0.25-0.30MP（空氣初級(jí)過(guò)濾器壓力值）。5，溫度，溶解氧電極，pH電極的校正及標(biāo)定，詳情請(qǐng)參照觸摸屏pH，DO的標(biāo)定幫助。發(fā)酵罐的主要用途根據(jù)發(fā)酵罐的品種和工藝及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，存在很大區(qū)別。黑龍江光照發(fā)酵罐

發(fā)酵罐平常運(yùn)用的一些竅門(mén)和辦法：1，發(fā)酵罐為了使所有的單品設(shè)備正常工作，需要運(yùn)用本系統(tǒng)。2，發(fā)酵罐消毒過(guò)濾器時(shí)，空氣過(guò)濾器中流動(dòng)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa。否則過(guò)濾器的芯就會(huì)損壞，失去過(guò)濾器的才能。3，發(fā)酵罐在發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)保證罐壓不超過(guò)0.17MPa。4，發(fā)酵罐在實(shí)消過(guò)程中，夾著蒸汽預(yù)熱時(shí)，需要控制壓力，如果不在設(shè)備作業(yè)壓力范圍內(nèi)，會(huì)引起發(fā)酵罐的損傷。5，發(fā)酵罐空消及實(shí)消時(shí)，必須排出發(fā)酵罐夾內(nèi)的殘水。否則，發(fā)酵罐內(nèi)的筒可能會(huì)倒塌，設(shè)備可能會(huì)損壞。另外，在實(shí)際消減中，凝結(jié)水形成過(guò)剩，培養(yǎng)液被稀釋?zhuān)瑹o(wú)法達(dá)到技能要求。福建氣升式發(fā)酵罐多少錢(qián)發(fā)酵罐使用方法：校正pH電極和溶氧電極。

發(fā)酵罐具備的要求：（1）生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的高徑比。（2）發(fā)酵罐應(yīng)能承受適當(dāng)壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí)，罐內(nèi)有適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?，因此罐體各部件要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，能承受適當(dāng)?shù)膲毫?。?）生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。（4）發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置，應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長(zhǎng)代謝過(guò)程放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過(guò)程不同階段所需的溫度，發(fā)酵罐應(yīng)有足夠的冷卻面積。（5）生物發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)拋光，盡量減少死角，確保滅菌干凈。（6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄漏。

氣升式發(fā)酵罐的特點(diǎn)如下：1、與機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%，降低成本。2、傳熱和傳氧效率高，可滿(mǎn)足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產(chǎn)。 3、本設(shè)備具有工作噪音小，裝料系數(shù)高，基本不用維修等特點(diǎn)，設(shè)備投資比攪拌罐降低20%左右，另外，在不改變外形尺寸的情況下，可對(duì)原有機(jī)械攪拌罐進(jìn)行改造。4、無(wú)菌操作可靠性高，該設(shè)備沒(méi)有動(dòng)密封裝置，無(wú)泄露，且設(shè)備內(nèi)無(wú)死區(qū)，滅菌徹底，染雜菌的機(jī)會(huì)大幅度減少。5、容易實(shí)現(xiàn)大型化和自動(dòng)化，設(shè)備體積可從0.02m3到200m3，沒(méi)有制造、安裝、操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。6、提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率，設(shè)備機(jī)械剪切力對(duì)微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時(shí)，為微生物提供了一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境，有效地促進(jìn)了新陳代謝，加速產(chǎn)品積累，使產(chǎn)品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。厭氧發(fā)酵罐的日常檢查：閥門(mén)管接頭、各接口是否正常，有無(wú)泄漏情況。

發(fā)酵罐的特點(diǎn)：1、生物發(fā)酵與一般化學(xué)反應(yīng)的不同主要在于其反應(yīng)皆由生物催化劑-酶來(lái)催化的。決定了酶反應(yīng)必須在比較溫和的條件下進(jìn)行，也就是在接近中性的pH、較低的溫度及近似細(xì)胞生理?xiàng)l件下進(jìn)行。2、生物的酶系是非常復(fù)雜的，在活細(xì)胞中它們是相互協(xié)調(diào)而處于較優(yōu)化的狀態(tài)，故活細(xì)胞常被用來(lái)合成一些代謝產(chǎn)物如多糖及蛋白質(zhì)等。由于發(fā)酵罐反應(yīng)的環(huán)境會(huì)隨著時(shí)間的進(jìn)程而改變，就產(chǎn)生了一個(gè)如何控制反應(yīng)過(guò)程使其較優(yōu)化的問(wèn)題。3、對(duì)生長(zhǎng)細(xì)胞來(lái)說(shuō)，要考慮到如何維持發(fā)酵的較佳條件，主要包括細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)、代謝的調(diào)控以及反應(yīng)產(chǎn)物的干擾。4、由于酶作用對(duì)底物的高度特異性，它可以定向的產(chǎn)生一些用一般化學(xué)方法難以甚至無(wú)法得到的產(chǎn)品。5、大多數(shù)發(fā)酵反應(yīng)都在水相中進(jìn)行，相對(duì)來(lái)說(shuō)產(chǎn)物濃度較低，這就產(chǎn)生了一個(gè)產(chǎn)物回收工藝及成本的問(wèn)題。發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。安徽多聯(lián)發(fā)酵罐價(jià)格

發(fā)酵罐（ALR）是應(yīng)用較普遍的生物反應(yīng)設(shè)備。黑龍江光照發(fā)酵罐

發(fā)酵罐的校正方法:1）校正pH電極和溶氧電極。2)罐體殺菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大殺菌鍋殺菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽殺菌（121℃，30min）。3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%。4)待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩：邶埥庹瞻l(fā)酵罐

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