發(fā)酵罐具備的要求：（1）生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的高徑比。（2）發(fā)酵罐應(yīng)能承受適當(dāng)壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí)，罐內(nèi)有適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?，因此罐體各部件要有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，能承受適當(dāng)?shù)膲毫Α＃?）生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風(fēng)裝置要能使氣泡分散細(xì)碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。（4）發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置，應(yīng)具有足夠的冷卻面積。微生物生長(zhǎng)代謝過程放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度，發(fā)酵罐應(yīng)有足夠的冷卻面積。（5）生物發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)拋光，盡量減少死角，確保滅菌干凈。（6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄漏。發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。河北細(xì)胞發(fā)酵罐報(bào)價(jià)
發(fā)酵罐滅菌普遍采用濕熱滅菌法。1、在發(fā)酵罐設(shè)備滅菌之前，通常應(yīng)先將與發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí)，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。2、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。生物發(fā)酵罐采購(gòu)氣升式發(fā)酵罐的特點(diǎn)：提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率，設(shè)備機(jī)械剪切力對(duì)微生物的傷害小。
發(fā)酵罐清洗方法：發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無機(jī)物，在發(fā)酵罐清空后，有機(jī)物和無機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時(shí)，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。清洗時(shí)使用火堿，只是對(duì)去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會(huì)有較好的清洗效果。清洗時(shí)采用單一的硝酸進(jìn)行清洗，只是對(duì)無機(jī)物有一定效果，對(duì)有機(jī)物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會(huì)對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行一次大清洗，徹底清刷發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的三種清洗方式:發(fā)酵罐清洗方法之一：固定清洗球，傳統(tǒng)的固定清洗球是較常用的清洗裝置。固定清洗球具有不同的形態(tài)，尺寸和清洗能力對(duì)球進(jìn)行清洗，固定清洗球可將清洗液噴至罐壁進(jìn)行固定簡(jiǎn)單清洗。固定洗滌球一般用于沖洗罐壁。出水從帶有孔的單獨(dú)注入孔中噴出，水流被噴射到罐壁上的相同位置。第二種發(fā)酵罐清洗方式：旋轉(zhuǎn)清洗球，在實(shí)際清洗中采用旋轉(zhuǎn)清洗球的方式和效果優(yōu)于傳統(tǒng)的固定清洗球。旋轉(zhuǎn)清洗球的噴頭以不規(guī)則的方式噴灑在罐壁上，通過將清洗方式和比固定清洗球更少的水和化學(xué)消耗的機(jī)械沖擊力相結(jié)合，可以在短時(shí)間內(nèi)去除殘留物。發(fā)酵罐清洗方法三：雙循環(huán)清潔劑，雙循環(huán)清洗可對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行有效清洗，噴淋洗滌形式有中上噴，中下噴，全噴，在360度范圍內(nèi)噴洗，高清洗效率，低耗水量，能耗和化學(xué)藥劑用量；衛(wèi)生結(jié)構(gòu)，與清洗液自潤(rùn)滑，任意角度全向萬向洗滌罐。發(fā)酵罐維護(hù)保養(yǎng)：經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。
發(fā)酵罐的工作原理：發(fā)酵罐是利用機(jī)械攪拌攪拌物料產(chǎn)生軸向和徑向流動(dòng)，從而使罐內(nèi)物料混合良好，液體中的固形物保持懸浮狀態(tài)，有利于固體和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充分接觸，便于營(yíng)養(yǎng)吸收；另一方面，可以打碎氣泡，增加氣液接觸面積，提高氣液間的傳質(zhì)速率，加強(qiáng)氧的傳遞效果及消除泡沫。同時(shí)通入無菌空氣維持菌體氧氣需要，滿足好氧菌的生長(zhǎng)發(fā)酵發(fā)酵罐的工作原理。發(fā)酵罐的工作原理是：利用浸在發(fā)酵液中的轉(zhuǎn)子迅速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致液體和空氣在離心力的作用下向外邊緣運(yùn)動(dòng)，慢慢會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子附近的壓力越來越大，所以通用式發(fā)酵罐轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子變的更快了。由于轉(zhuǎn)子的空膛與大氣相通，發(fā)酵罐外的空氣通過過濾器不斷地被吸入，隨即甩向葉輪外緣，再通過異向葉輪使氣液均勻分布甩出。轉(zhuǎn)子的攪拌，又使氣液在葉輪周圍形成強(qiáng)烈的混合流，空氣泡被粉碎，氣液充分混合。發(fā)酵罐普遍應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。生物發(fā)酵罐采購(gòu)
發(fā)酵罐注意事項(xiàng)：對(duì)罐體安裝，拆卸和時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。河北細(xì)胞發(fā)酵罐報(bào)價(jià)
發(fā)酵罐的清洗的注意事項(xiàng)：發(fā)酵罐的清洗是非常重要的，但是很多人不太會(huì)，不但沒有清洗干凈，反而可能導(dǎo)致更惡劣的后果。1.發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機(jī)物和草酸鈣、硫酸鹽等無機(jī)物，在發(fā)酵罐清空后，有機(jī)物和無機(jī)物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時(shí)，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機(jī)物與有機(jī)物相互交織在一起。清洗時(shí)使用火堿，只是對(duì)去除有機(jī)物有作用，清洗溫度達(dá)到80℃以上，才會(huì)有較好的清洗效果。清洗時(shí)采用單一的硝酸進(jìn)行清洗，只是對(duì)無機(jī)物有一定效果，對(duì)有機(jī)物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機(jī)物和有機(jī)物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會(huì)對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行一次大清洗，徹底清刷發(fā)酵罐。2.發(fā)酵罐壁T541防腐層部分損壞，經(jīng)修補(bǔ)后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。3.洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導(dǎo)致部分發(fā)酵罐清洗不徹底，污物積累較多。諸多因素會(huì)致使發(fā)酵罐經(jīng)過幾年的使用后，會(huì)產(chǎn)生很多臟物質(zhì)，比如罐壁積累了一定量的污物，使用常規(guī)清洗工藝難以徹底清理。故每4至5年，可利用生產(chǎn)淡季對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行深度清洗。這是較好的方法。河北細(xì)胞發(fā)酵罐報(bào)價(jià)
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