河南細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備多少錢

發(fā)酵設(shè)備的設(shè)計：(1)罐體的設(shè)計，包括：筒體的設(shè)計、計算、封頭的設(shè)計和計算、罐體壓力試驗時應(yīng)力校核及容積驗算。(2)附件的設(shè)計選取，包括：接管尺寸的選擇、法蘭的選取、開孔及開孔補強(qiáng)、人孔及其它、傳熱部件的計算、擋板、中間支承、扶梯的選取。(3)攪拌裝置的設(shè)計，包括：傳動裝置的設(shè)計、攪拌軸的設(shè)計、聯(lián)軸器的選取、軸承的選取及其軸承壽命的核算、密封裝置的選取、攪拌器的設(shè)計、攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)速。(4)設(shè)備的強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢驗，包括：設(shè)備承受各種載荷的計算(設(shè)備重量載荷的計算、設(shè)備地震彎矩的計算、偏心載荷的計算)、塔體強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢驗、裙座的強(qiáng)度計算及校核(裙座計算、基礎(chǔ)環(huán)的計算、地腳螺栓計算)、裙座與筒體對接焊縫驗算。微生物發(fā)酵設(shè)備的維修與保養(yǎng)：設(shè)備啟用之后，必須及時清洗，防止發(fā)酵液干結(jié)。河南細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備多少錢

發(fā)酵設(shè)備排氣管過濾裝置就是指安裝在適合材料的濾殼內(nèi)的電爐風(fēng)機(jī)過慮元器件。排氣管過濾裝置點應(yīng)開展SIP。濾殼的安裝點應(yīng)SIP，且防止冷凝物集聚在過濾芯內(nèi)。假如有沉余無菌檢測級排氣管過濾裝置串接，此外，二級過濾裝置中間需有排污冷凝器的設(shè)備。發(fā)酵設(shè)備的排汽管道在無菌檢測地域內(nèi)的排氣管過濾裝置應(yīng)考慮關(guān)聯(lián)規(guī)定。BPE中GSD3的傾斜度等第規(guī)定。在無菌檢測地區(qū)內(nèi)的排汽管道應(yīng)考慮ASME應(yīng)保證唱得零碎清雅管路無冷凝物聚集。針對發(fā)酵設(shè)備生物反應(yīng)器的排汽管道的辦理。廣東光照發(fā)酵設(shè)備微生物發(fā)酵設(shè)備的維修與保養(yǎng)：各類儀表，應(yīng)按規(guī)定要求保養(yǎng)存放壓力表、安全閥。

發(fā)酵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括以下方面內(nèi)容：1、攪拌器的維護(hù)：每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。3、軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)：罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質(zhì)為進(jìn)口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內(nèi)拋光精度Ra≤0.4；發(fā)酵設(shè)備與物料接觸部分保證是進(jìn)口316L，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備加工精制，美觀能與進(jìn)口設(shè)備比美。罐體功能:上攪拌機(jī)械密封、進(jìn)氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進(jìn)氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發(fā)酵設(shè)備自動控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；電機(jī)：發(fā)酵設(shè)備sew交流電機(jī)；軸端雙道密封，確保電機(jī)能在惡劣的環(huán)境中運行；通氣：發(fā)酵設(shè)備采用一路深層通氣，轉(zhuǎn)子流量計顯示，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量，罐內(nèi)空氣分布器均布?xì)怏w；采用精度為0.2μm的除菌過濾器，有防物料倒流裝置，確保安全并很大程度上延長使用壽命；攪拌系統(tǒng):機(jī)械偶合攪拌系統(tǒng)，品牌機(jī)械密封，發(fā)酵設(shè)備采用316L不銹鋼攪拌軸材料，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定且壽命長。生物發(fā)酵設(shè)備在工作的時候，所以發(fā)酵設(shè)備整體需要有特定的強(qiáng)度，能承受特定的壓力。

立式生物發(fā)酵設(shè)備和壓力丈量點在洗滌泵出口的情況，固定洗球型洗滌器的作用半徑為2m對于臥式生物發(fā)酵設(shè)備就必需裝置多個洗滌器。不只要考慮管路阻力造成的壓力損耗，還要考慮高度對清洗壓力的影響。一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力，來加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。不拆動設(shè)備的零部件或管件，原位清洗即在密閉條件下。對設(shè)備及管路進(jìn)行清洗及滅菌的方法。該方法通過洗滌器循環(huán)進(jìn)行的洗滌器有固定洗球型和旋轉(zhuǎn)噴射型兩種型式，通過洗滌器把清洗液噴射到罐體內(nèi)表面，然后清洗液沿罐壁向下面流淌，一般情況下，清洗液會形成一層薄膜附著在罐壁上。這樣機(jī)械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗劑的化學(xué)作用來實現(xiàn)。發(fā)酵設(shè)備是普遍用于微生物生長的一種反應(yīng)設(shè)備。安徽光照發(fā)酵設(shè)備設(shè)計

發(fā)酵設(shè)備內(nèi)的消泡器和發(fā)酵設(shè)備外的消泡器。河南細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備多少錢

發(fā)酵設(shè)備在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵設(shè)備(種子罐或料罐)內(nèi)，同時開動攪拌器進(jìn)行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待罐溫升至80——90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入罐中(如有沖視罐也同時進(jìn)汽)，使罐溫上升到118——120℃，罐壓維持在0.09——0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。各路進(jìn)氣要暢通，防止短路逆流，罐內(nèi)液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節(jié)約用氣量。在保溫階段，凡進(jìn)口在培養(yǎng)基液面以下的各管道及沖視鏡管都應(yīng)進(jìn)汽；凡開口在液面之上者均應(yīng)排汽。無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。保溫結(jié)束后，依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門，待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度，進(jìn)行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。河南細(xì)胞發(fā)酵設(shè)備多少錢

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