不銹鋼發(fā)酵罐主要特點:與機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%,降低成本。無菌操作可靠性高,該設(shè)備沒有動密封裝置,無泄露,且設(shè)備內(nèi)無死區(qū),滅菌徹底,染雜菌的機(jī)會大幅度減少。傳熱和傳氧效率高,可滿足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產(chǎn)。提高產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率,設(shè)備機(jī)械剪切力對微生物的傷害小,加上溶氧充分、熱量移走及時,為微生物提供了一個良好的生長環(huán)境,有效地促進(jìn)了新陳代謝,加速產(chǎn)品積累,使產(chǎn)品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。容易實現(xiàn)大型化和自動化,設(shè)備體積可從0.02m3到200m3,沒有制造、安裝、操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少,容易實現(xiàn)自動化控制。發(fā)酵罐在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。遼寧不銹鋼發(fā)酵罐報價
發(fā)酵罐如果發(fā)現(xiàn)螺絲松了都要檢查幾個地方:發(fā)酵罐應(yīng)擰松上蓋和所有接頭上的螺絲,以清潔50L以下的罐體,取下發(fā)酵罐上蓋,取下接種蓋、進(jìn)料孔塞、消泡劑探頭和預(yù)留孔塞等。用抹布清潔和測試每個零件,并使用自來水。沖整潔。用軟刷清洗蓋、蓋與儲罐的連接處、罐內(nèi)腔和攪拌器封處,用飲用水沖盡沉渣和殘余液,清洗時得用液桶搜集清洗水。查驗皮圈合用毛巾清理整潔(若有脆化,立即拆換并紀(jì)錄),隨后先后將構(gòu)件選好,將發(fā)酵罐蓋上釘,通氣體保壓查驗密閉性,若有漏汽立即泄壓,并查驗漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實際操作內(nèi)容紀(jì)錄。對50L左右的儲罐清理需松掉加料蓋,打疫苗帽、補料孔塞、有機(jī)硅消泡劑攝像頭和各預(yù)埋孔塞等,用抹布清理擦試每一構(gòu)件,用飲用水沖整潔。開啟開關(guān)電源視燈,查驗儲罐內(nèi)腔有沒有塊狀的渣等臟物存有,假如有,用專門使用型的專門使用工具將臟物取下。遼寧不銹鋼發(fā)酵罐報價發(fā)酵罐(ALR)是應(yīng)用較普遍的生物反應(yīng)設(shè)備。
發(fā)酵罐這種粘性的共晶體附著在砂子表面耦互粘結(jié),形成結(jié)塊現(xiàn)象。在層燃鍋爐中燃燒溫度高于生物質(zhì)燃料灰融點(灰融點低予1000℃),形成較易碎裂的渣塊。有害氣體的排放生物質(zhì)中S元素的含量一般都比較低,但在廢氣排放中仍可監(jiān)測到有部分SO2氣體。1.但在生物質(zhì)燃燒過程中,HCl的排放則遠(yuǎn)遠(yuǎn)高予煤的燃燒,這主要歸咎于生物質(zhì)中的高氯含量。而這些排放物進(jìn)一步與生物質(zhì)巾的鉀元素反應(yīng),就很容易形成氣溶液。2.氣溶膠排放到大氣會造成環(huán)境污染,而且也容易粘著在催化劑(例如SCR)表面,影響催化劑作用。以質(zhì)量撂準(zhǔn)來看,生物質(zhì)中的N含量要小于煤,但由于生物質(zhì)的低熱值,以能量為標(biāo)準(zhǔn),生物質(zhì)的N含量與煤同在一個數(shù)量級上。
發(fā)酵罐如何正確操作?1、首先要對pH電極和溶氧電極進(jìn)行校正;2、罐體滅菌:根據(jù)需要將培養(yǎng)基投入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。3、待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng);打開發(fā)酵罐電源,設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動30min,設(shè)定溶氧電極為100。4、待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。5、發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。6、對發(fā)酵罐罐體進(jìn)行清理,一般情況下用清水進(jìn)行清洗,確保下次使用前發(fā)酵罐罐體之內(nèi)的潔凈,以免對發(fā)酵物料產(chǎn)生污染。氣升式發(fā)酵罐的特點:與機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%,降低成本。
發(fā)酵罐發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w借帶有控制閥門的U形支管和總管相連,并引向液沫捕集器經(jīng)分離除去泡沫后,再通過一個鼓泡式的水洗滌塔,經(jīng)回收酒精后排入大氣或二氧化碳綜合利用車間。各發(fā)酵罐都是密閉的,各罐底均有和總排污管相聯(lián)接的排污支管,該管和蒸汽管相通,以便消毒和殺菌。為盡可能減少染菌的幾率,發(fā)酵罐和管道、管件以及閥門等都必須嚴(yán)格地進(jìn)行消毒和殺菌。連續(xù)發(fā)酵系統(tǒng)中,冷卻裝置面積滿足酵母對數(shù)生長期的降溫,維持恒定的發(fā)酵溫度。發(fā)酵罐使用方法:待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,并開始記錄各種參數(shù)。天津大型發(fā)酵罐采購
發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。遼寧不銹鋼發(fā)酵罐報價
發(fā)酵罐注意事項:1、發(fā)酵罐前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,溫度是否已槽中,否則會燒壞加熱電路。3、發(fā)酵中一定要保持工作臺的清潔,用過的瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。4、對罐體安裝,拆卸和時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。發(fā)酵罐攪拌葉輪的特點:發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來渙散氣泡以盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來添加氣泡的均勻停留時間,并在整個體系中均勻分布,其聚并。早先在機(jī)械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個徑向圓盤渦輪拌和器,但簡單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個區(qū),因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度,罐內(nèi)上下部之問的KLa值的區(qū)別。近來發(fā)酵罐的拌和體系多采用在罐底部裝置一個用來渙散空氣的渦輪拌和器,其上再裝置一組軸流式拌和器,用來循環(huán)培育介質(zhì)均勻分布?xì)馀菁訌?qiáng)熱量傳遞和罐內(nèi)上下部之問含氧量梯度差。遼寧不銹鋼發(fā)酵罐報價
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