貴州自熔管板焊機(jī)廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE管板內(nèi)孔焊機(jī)，管板深孔焊機(jī)TIG20/160帶有自動(dòng)弧壓控制器（AVC）和擺動(dòng)控制器（OSC）。焊接時(shí)，焊炬深入孔內(nèi)，人眼無法觀察焊縫情況，焊接全過程通過編程設(shè)置AVC可實(shí)現(xiàn)弧長自動(dòng)跟蹤。有效避免由于工件不規(guī)則、調(diào)整不精確引起的鎢極或焊絲粘碰工件導(dǎo)致焊接失敗的發(fā)生。TIG20/160可焊接管子的內(nèi)徑范圍為20mm-160mm，可實(shí)現(xiàn)多層多道加絲深孔焊接。如使用四軸焊接電源，多道焊接時(shí),首道焊接結(jié)束收弧，人工電動(dòng)調(diào)整焊槍偏移（如有必要）后，開始焊接第二道。如采用六軸控制電源PC，可通過控制機(jī)頭的擺動(dòng)功能，來完成道間的自動(dòng)偏移從而實(shí)現(xiàn)雙道連續(xù)焊接。寶利蘇迪管對(duì)管板焊機(jī)可用于填絲或不填絲管板焊接，可選配AVC弧長控制功能，水冷系統(tǒng)確保高負(fù)載率。貴州自熔管板焊機(jī)廠家

填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6，開放式管板焊接機(jī)頭TS2000或者TS8/75需要配置：一體式或外置送絲機(jī)，推薦AVC弧長跟蹤功能，帶或不帶保護(hù)氣罩（鈦合金焊接需要保護(hù)氣罩），0° 或15°焊炬。如果管板進(jìn)行坡口加工，建議避免使用V型坡口。V型坡口總會(huì)有根部根部未熔合的風(fēng)險(xiǎn)。J型坡口更為推薦，如果坡口深度超過1.5mm，管端應(yīng)該定位在一半深度的位置。管子內(nèi)縮值不超過50%管子壁厚，這樣焊后管子可以變得齊平。根據(jù)尺寸和所需焊接厚度，需要焊接一道或兩道。甘肅全自動(dòng)管板焊機(jī)管板自動(dòng)焊機(jī)寶利蘇迪管板焊接設(shè)備TS8/75提供非標(biāo)設(shè)計(jì)電弧跟蹤裝置，在焊接短伸出管時(shí)可保證電弧跟蹤的精確控制。

與手工焊相比，軌道式管對(duì)管板焊接，全位置管板自動(dòng)焊接要求注意以下幾點(diǎn)：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機(jī)頭利用管內(nèi)壁進(jìn)行定位，而焊接在管外徑處進(jìn)行。同心度問題會(huì)導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應(yīng)用時(shí)，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導(dǎo)率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對(duì)于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會(huì)導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機(jī)加工過程中的殘留物將會(huì)導(dǎo)致氣孔的形成。

寶利蘇迪在自動(dòng)管板焊機(jī)TS2000或者TS8/75的基礎(chǔ)上，配合特別定制的深孔焊槍，可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設(shè)備由焊接電源P6，TS2000或TS8/75焊接機(jī)頭，特殊深孔焊槍組成。焊接時(shí)，工件固定，焊接機(jī)頭焊槍部分旋轉(zhuǎn)完成焊接。焊接位置為全位置。案例：在壁厚達(dá)600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進(jìn)行焊接，對(duì)于此類應(yīng)用自動(dòng)化內(nèi)孔焊是其解決方案；由于管子一側(cè)的排列緊密性，無法從管子一側(cè)進(jìn)行焊接，緊湊焊槍也沒有足夠的空間來定位，所以需要在管板的正面通過單個(gè)管子放入焊槍進(jìn)行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應(yīng)用，單獨(dú)設(shè)計(jì)相匹配的焊槍，可以配備送絲或不送絲功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個(gè)可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪管板內(nèi)孔焊機(jī)TIG20/160主要由電機(jī)驅(qū)動(dòng)無限回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，AVC，OSC，送絲機(jī)構(gòu)，內(nèi)孔焊炬組成。

寶利蘇迪管對(duì)管板TIG焊機(jī)，廣泛應(yīng)用于核電、火電、石油化工、空調(diào)等行業(yè)的蒸發(fā)器、冷凝器、換熱器等產(chǎn)品的管與管板自動(dòng)焊接中。寶利蘇迪POLYSOUDE根據(jù)不同應(yīng)用和自動(dòng)化程度需求可提供不同類型的管板焊機(jī)：三軸自動(dòng)管板焊機(jī)由便攜式焊接電源P4與封閉式管板焊接機(jī)頭TS34組成，適用于不填絲的管子管板自熔焊接，氣體、電流、旋轉(zhuǎn)可自動(dòng)編程控制。四軸自動(dòng)管板焊機(jī)由便攜式焊接電源P4與開放式管板焊接機(jī)頭TS2000/TS8/75組成，適用于單道焊接，如果焊接工藝為兩道，在首道焊接完成后，需要手動(dòng)調(diào)整鎢極位置，然后開始第二道焊接，氣體、電流、旋轉(zhuǎn)、送絲可自動(dòng)編程控制，不帶AVC弧長自動(dòng)跟蹤功能。寶利蘇迪管對(duì)管板焊接設(shè)備用于油氣行業(yè)腐蝕液體冷凝器的管對(duì)管板焊接，材質(zhì)：鋯，接頭形式：外伸。黑龍江管板焊接機(jī)器人管板焊機(jī)哪家好

寶利蘇迪封閉式管板機(jī)頭TS34用于管對(duì)管板不加絲自動(dòng)鎢極氬弧焊。貴州自熔管板焊機(jī)廠家

外伸管與管板焊接應(yīng)用永遠(yuǎn)需要管板填絲焊接，但是某些情況下首道為自熔。可采用不同的接頭形式：不帶坡口的標(biāo)準(zhǔn)形式，J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6，根據(jù)管橋距離以及外伸長度，焊炬角度可以變化。標(biāo)準(zhǔn)焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應(yīng)用中，可以避免熔化管子內(nèi)部。如果管子周圍有足夠空間，建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應(yīng)用中，使用30度焊炬。為避免管端熔塌，管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝，用于焊接外伸3mm的管板焊接應(yīng)用。貴州自熔管板焊機(jī)廠家