廣西鍋爐管板焊機管板自動焊機

根據(jù)不同的應用，齊平管的軌道式TIG管板焊接使用自熔或填絲都是可能的。不同的接頭設計如下：標準坡口，J型坡口，V型坡口，背部緩釋坡口。大多數(shù)情況下，焊接齊平管采用標準坡口形式。對于管徑在10毫米至32毫米的管對管板自熔焊接應用，使用專門開發(fā)的焊接機頭TS34，全自動執(zhí)行完整的焊接程序。操作者的任務就是把機頭定位到管板上，然后啟動焊接程序。全部焊接流程可自動完成，操作者無需任何其他操作。因此一名操作者可以同時操作多臺焊接機頭。典型應用：電廠冷凝器管板焊接。管子：鈦材質(zhì)，壁厚1mm左右，管板：鋼材質(zhì)，帶鈦堆焊層。寶利蘇迪管板自動焊設備能保證焊縫與母材圓滑過渡，焊縫成形好，焊縫表面無氧化，無裂紋，咬邊等缺陷。廣西鍋爐管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據(jù)管內(nèi)徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉(zhuǎn)送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業(yè)方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調(diào)整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產(chǎn)效率。廣西鍋爐管板焊機管板自動焊機寶利蘇迪管子管板焊機TS8/75采用特殊材質(zhì)中心定位漲管，保證長期精確對中，焊接時能實現(xiàn)高精度可靠定位。

與手工焊相比，軌道式管對管板焊接，全位置管板自動焊接要求注意以下幾點：1.管子無縫（或者焊縫平滑），外徑與內(nèi)徑的同心度好，確保鎢極定位的可重復性。標準應用中，（齊平、外伸、內(nèi)縮）機頭利用管內(nèi)壁進行定位，而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導致鎢極至工件的距離不一，從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導致底部熔合問題，建議采用J形坡口。（管內(nèi)縮應用時，可采用V形坡口）3.如果要求高熱傳導率，管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的，但是間隙過大將會導致焊接可重復性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機加工過程中的殘留物將會導致氣孔的形成。

寶利蘇迪管板自動焊機TS8/75應用范圍：TS8/75開放式焊接機頭專為高負載管板焊接設計，覆蓋以下場景：1.能源與化工領域：核電凝汽器、高壓容器（管外徑≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化裝置雙層管板密封焊（選配內(nèi)孔焊套件）；2.重載連續(xù)生產(chǎn)：適用250A/60%高負載持續(xù)率，滿足鍋爐管板、換熱器（管徑?8/75mm）連續(xù)8小時作業(yè)；氣動夾緊系統(tǒng)（?15-60mm）支持多機頭并行，提升產(chǎn)線效率；3.復雜接頭工藝：短伸出接頭（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制藥/食品設備雙層管板角焊縫；4.特殊材料焊接：鎳基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送絲機）。寶利蘇迪管板焊接設備TS8/75提供非標設計電弧跟蹤裝置，在焊接短伸出管時可保證電弧跟蹤的精確控制。

管板焊接機頭是TIG焊接設備的主要部分，由鎢極、陶瓷噴嘴、氣罩、冷卻水路及導電機構組成，功能包括：1.傳導電流：通過鎢極產(chǎn)生高溫電弧熔化金屬；2.氣體保護：噴射惰性氣體（如氬氣）隔絕空氣，防止熔池氧化；3.送絲：向熔池輸送填充金屬（選配功能）。寶利蘇迪管板焊機以“開放式強適應性”與“封閉式高純凈性”雙軌并行開放式管板焊接機頭TS8/75憑氣動定位與寬管徑覆蓋統(tǒng)治主流場景，適應熱交換器、化工容器等復雜管板焊接；封閉式管板焊接機頭TS34以氣罩技術和微管徑能力定義制造標準，專攻高純環(huán)境下的精密焊接。寶利蘇迪管板深孔內(nèi)孔焊接設備TIG20/160提供定位卡具，用于機頭定位，包括帶特殊氣動漲管輔助定位機構。河南管板深孔焊機管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內(nèi)孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。廣西鍋爐管板焊機管板自動焊機

寶利蘇迪深孔管板自動焊機為特殊設計的管板自動焊機，整套設備由焊接電源、管板焊接機頭和深孔焊炬組成，適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的焊接，適用于管子規(guī)格?14.5×2mm的深孔管板自熔不加絲全焊透焊接，焊接位置離管板平面（深度）290mm。管板焊機能進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)焊接，具有快速自動歸位功能，歸位時間不大于10秒；焊炬焊接機頭位置有定位軸，深入管板內(nèi)部。焊炬末端有可調(diào)定位裝置,深入管板長度可調(diào)節(jié)。焊炬芯桿在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)深度內(nèi)縮孔平焊縫焊接。焊槍冷卻采用閉環(huán)水冷，內(nèi)置于電源內(nèi)，冷卻液共10升；冷卻效果可靠，帶自動低流檢測報警功能。廣西鍋爐管板焊機管板自動焊機