顯微硬度計(jì)

顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計(jì)、精密的設(shè)計(jì)組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開發(fā)的硬度分析軟件。經(jīng)過(guò)硬度測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。顯微硬度計(jì)使機(jī)器進(jìn)一步進(jìn)入了自動(dòng)化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測(cè),碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測(cè)試，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器。根據(jù)不同的測(cè)試需求，選擇合適的硬度計(jì)類型至關(guān)重要。顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來(lái)支承的話，會(huì)使支承面與試臺(tái)面無(wú)法良好的接觸影響測(cè)量精度，還可能損壞試臺(tái)面，如果在壓頭壓入過(guò)程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過(guò)期硬度塊定期檢查，不建議使用過(guò)期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過(guò)人工和自然時(shí)效的，硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng)，但是按檢定周期重新檢定一下用起來(lái)會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。顯微硬度計(jì)硬度塊有兩個(gè)面，測(cè)量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面，其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性，硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面，支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面，錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。南京氣瓶用硬度計(jì)生產(chǎn)商硬度計(jì)的量程范圍是其重要指標(biāo)之一，選擇合適量程的硬度計(jì)可避免因超出測(cè)量范圍而導(dǎo)致的誤差。

布氏硬度計(jì)的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗(yàn)力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)力保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來(lái)表示金屬的布氏硬度值。布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是其硬度表示性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗(yàn)力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。洛氏硬度計(jì)它的試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

全自動(dòng)洛氏螺栓測(cè)試硬度計(jì)整套模具的結(jié)構(gòu)大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經(jīng)熱處理，硬度在55到60之間。夾具經(jīng)過(guò)發(fā)黑處理,不會(huì)產(chǎn)生生銹現(xiàn)象。模具重量為4.76KG。硬度測(cè)量系統(tǒng)中為了方便自動(dòng)測(cè)量，程序設(shè)定了若干打點(diǎn)序號(hào)之后，程序會(huì)在點(diǎn)擊“多點(diǎn)開始”按鈕之后開始單物件的多點(diǎn)測(cè)量，會(huì)在指定的位置序號(hào)上分別打點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果會(huì)出現(xiàn)在測(cè)量結(jié)果的列表框中，選擇“首點(diǎn)偏移”，第1點(diǎn)打壓不計(jì)入到較終數(shù)據(jù)中。通過(guò)下圖中的X、Y值來(lái)指定在對(duì)應(yīng)序號(hào)上的位置進(jìn)行分別打點(diǎn)測(cè)量。打壓結(jié)束后，洛氏硬度計(jì)如對(duì)某點(diǎn)有疑問(wèn)可以選擇“補(bǔ)測(cè)工件號(hào)”，點(diǎn)擊“補(bǔ)測(cè)開始”，硬度計(jì)會(huì)重新打點(diǎn)。硬度計(jì)的安全性能，如過(guò)載保護(hù)，也是選型時(shí)的考慮點(diǎn)。

洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：1.與臺(tái)式機(jī)相同的試驗(yàn)原理和精度，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經(jīng)中國(guó)計(jì)量院檢測(cè)，誤差不大于1.5HR。2.測(cè)試快速，簡(jiǎn)便，無(wú)損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機(jī)構(gòu)，讀數(shù)方便，重復(fù)性好，精度高。4.洛氏硬度計(jì)配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時(shí)讀數(shù)方便。5.可測(cè)試平面工件及曲率從Φ50mm到無(wú)窮大的曲面工件。6.用于現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件，特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。7.用于生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn)，可代替精度不高的里氏硬度計(jì)。硬度計(jì)的加載過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免因加載速度過(guò)快產(chǎn)生沖擊載荷，從而影響測(cè)量結(jié)果的精確性。杭州自動(dòng)布氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家

硬度計(jì)的種類繁多，不同類型的硬度計(jì)適用于不同材質(zhì)和硬度的測(cè)量，需根據(jù)實(shí)際情況合理選用。顯微硬度計(jì)

洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對(duì)工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測(cè)定方法。洛氏硬度測(cè)定使用的負(fù)荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測(cè)定方法選用了小負(fù)荷維氏硬度測(cè)定方法。維氏硬度計(jì)測(cè)定結(jié)果不僅取決于試樣的材料特性，同時(shí)與試驗(yàn)條件密切相關(guān)，因此在進(jìn)行測(cè)定時(shí)必須嚴(yán)格遵照有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)條件包括試樣表面的制備加工，試驗(yàn)負(fù)荷的選擇、負(fù)荷的施加速度、壓痕的測(cè)量等等，對(duì)其中任何一項(xiàng)的疏忽，都將導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的失真。顯微硬度計(jì)