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第二就是點膠閥門的控制:精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出,這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因,點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗,同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三,點膠控制器的作用是對于氣壓的管控,氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中,對于點膠產(chǎn)品的膠量要求,主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制,合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致,從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致,以達到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。第四,膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要,專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調(diào)和處理,從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出,保證產(chǎn)品整體的合格率。素材查看 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。做點膠機的廠家
機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承,在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點膠機 頭雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺,傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。.
隨著人力生產(chǎn)成本的日愈上升以及生產(chǎn)效率的高要求、高標準,傳統(tǒng)的人工點膠模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,越來越多的工廠選擇采用智能點膠設備來代替人工操作。使用點膠機點膠可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,避免人工進行復雜的工序、同時解決了人工容易出錯的問題,加大滿足了量產(chǎn)的需要。由于點膠機易于操作,對使用人員的專業(yè)要求較低,現(xiàn)場員工也可以快速的掌握操作方法,相對減少了企業(yè)培訓人員的時間和付出。點膠機可以設定出膠時間和出膠的膠量,精確控制出膠,避免浪費,同時還能保證點膠的一致性和點膠工藝。那么在操作點膠機過程中,我們應該注意哪些方面,使點膠機可以更高效率地工作呢?
5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至會出現(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。SMT全自動點膠機知識簡介。
點膠機分類1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等3、壓力桶式點膠機:壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)視覺點膠機的使用,你了解多少?寶安區(qū)多功能點膠機原理
三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或導軌、線材、鋁合金板材框架等。做點膠機的廠家
1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固:我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗,以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機,這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;2.不相容膠水混合:這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的,所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性,知道哪些膠水之間時相互不相容的,要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候,一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應設置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上,以確保出膠穩(wěn)定。末尾應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡:如果流體過大,再加上過短的開膠時間,就會有可能把空氣都帶入液體里,遇到這種情況的時候,我們應該降低流體壓力,并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈,要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂,盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次,常清洗越好。做點膠機的廠家