AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,現(xiàn)已成為SMT制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具以及過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設(shè)備工作原理:當(dāng)自動檢a測時,AOI檢測設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,然后采集圖像,將測試的檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,再經(jīng)過圖像處理,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。將AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較,從而獲得檢測結(jié)果。AOI的包含情況以及三種檢測方法,歡迎來電咨詢。中山全自動AOI檢測設(shè)備市場價
由于高速高密度度視覺處理技術(shù)的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,PCB板的范圍可以從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測解決方案,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤,實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項(xiàng)目,能夠結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),有針對的檢測方法。3.操作界面簡潔人性化,輕松易上手。4.能夠顯示實(shí)際的不良圖像,方便操作人員進(jìn)行**終的視覺驗(yàn)證。5.統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)的同時分析不良原因,實(shí)時反饋給機(jī)床技術(shù)信息。東莞在線式AOI檢測設(shè)備銷售公司SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動化光學(xué)檢測。
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭,這是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,但并非多鏡頭的就比較好,因?yàn)閱午R頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。尤其是針對無鉛焊接的表面比較粗糙,會產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),容易形成氣泡,而且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn),新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。和田古德AOI采用的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī),同時配備的遠(yuǎn)心鏡頭,能夠消除卷簾相機(jī)的拖影現(xiàn)象,提升了檢測速度,同時可以從容應(yīng)對高元件側(cè)面焊盤的檢測。在直線型測試、偏轉(zhuǎn)角度測試、距離測試上,均有更精細(xì)的效果。AOI雖然可用于生產(chǎn)線上的多個位置,每個位置均可檢測特殊缺陷,比如和田古德AOI舉支持smt爐前,爐后以及sip工位的檢測,同時也支持0201封裝的元件檢測。不過,一般的SMT工作者習(xí)慣將AOI檢測設(shè)備放置在回流焊之后,也是在SMT工藝過程步驟進(jìn)行檢查,因?yàn)檫@個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤。回流焊后檢查能夠提供高度的安全性,因?yàn)樗茏R別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。
SMT加工中AOI設(shè)備的用途自動化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs。AOI的引入開啟了實(shí)時巡檢功能。隨著高速、大批量生產(chǎn)線的出現(xiàn),一個不正確的機(jī)器設(shè)置、在PCB上放置錯誤的部件或?qū)R問題都可能導(dǎo)致大量的制造缺陷和隨后在短時間內(nèi)的返工。當(dāng)初的AOI機(jī)器能夠進(jìn)行二維測量,如檢查板的特征和組件的特征,以確定X和Y坐標(biāo)和測量。3D系統(tǒng)在2D上進(jìn)行了擴(kuò)展,將高度維度添加到方程中,從而提供X、Y和Z坐標(biāo)和測量。注意:有些AOI系統(tǒng)實(shí)際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過程早期發(fā)現(xiàn)錯誤,并在板被移到下一個制造步驟之前保證工藝質(zhì)量。AOI通過向生產(chǎn)線反饋并提供歷史數(shù)據(jù)和生產(chǎn)統(tǒng)計來幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個過程中得到控制,節(jié)省了時間和金錢,因?yàn)椴牧侠速M(fèi)、修理和返工、增加的制造勞動力、時間和費(fèi)用,更不用說所有設(shè)備故障的成本。AOI主要特點(diǎn)有哪些呢?
AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設(shè)備分類:①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測試項(xiàng)目分類:①主要檢測焊點(diǎn)②主要檢測元件③元件和焊點(diǎn)都檢測3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類①需要?dú)庠垂猗诓恍铓庠垂?)按測試時的相對運(yùn)動方式分類①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運(yùn)動③攝像頭固定,電路板進(jìn)行兩個方向的運(yùn)動AOI的三種機(jī)型:結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機(jī)器類型:回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔?;亓鳡t后使用,需要?dú)庠?,電路板動,進(jìn)行元件、焊點(diǎn)、連焊檢測??杉嫒菀陨蟽身?xiàng)的檢測,無氣源,電路板固定不動。詳情歡迎來電咨詢。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,詳情歡迎來電了解分類。揭陽AOI檢測設(shè)備
AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性。中山全自動AOI檢測設(shè)備市場價
AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn)。但就如同人眼一般,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能能力有限,當(dāng)然現(xiàn)在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力,并增加某些被遮蔽元件的攝影角度,以提供更多的檢出率。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現(xiàn)誤判的情況,這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別,但**麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn),因?yàn)閭鹘y(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達(dá)的地方,像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件,往往就會因?yàn)锳OI檢測不到而漏掉。中山全自動AOI檢測設(shè)備市場價