本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法。背景技術(shù):申請(qǐng)?zhí)枮閏n,該實(shí)用新型提供了一種電鍍裝置和電鍍?cè)O(shè)備,與電鍍池配合以對(duì)電路板進(jìn)行電鍍,電鍍裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)且由導(dǎo)電材料制成的安裝件、多個(gè)固定安裝于安裝件上以裝夾電路板的夾具,夾具由導(dǎo)電材料制成,每一夾具均與安裝件電連接,安裝件懸至于電鍍池的上方,夾具和裝夾于夾具上的電路板均固定于安裝件,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)安裝件,以通過(guò)安裝件帶動(dòng)夾具和電路板一并運(yùn)動(dòng),且使電路板運(yùn)動(dòng)至電鍍池內(nèi)。該實(shí)用新型的電鍍裝置可以避免電路板的電鍍時(shí)間不一致,各電路板的電壓、電流和電鍍時(shí)間均一致,進(jìn)而提高各電路板電鍍效果的一致性,進(jìn)而保證同一批次的電路板電鍍處理后的銅厚一致。但是該**無(wú)法使零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種電鍍系統(tǒng),其有益效果為本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種電鍍系統(tǒng),包括陰極柱、零件托板、側(cè)擋板、三角塊、t形架、固定套、緊固螺釘、陽(yáng)極柱和電鍍液盒,本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。所述零件托板的左側(cè)固定連接有側(cè)擋板。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,歡迎客戶來(lái)電!四川表面電鍍工作原理
裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍?cè)O(shè)備電鍍基本原理編輯電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽(yáng)極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時(shí),陰極為待鍍零件,陽(yáng)極為純鎳板,在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2+4e(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái),如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,如表。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極,大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極,如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極,鍍銀為銀陽(yáng)極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難,使用不溶性陽(yáng)極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。河北工廠電鍍故障浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有需要可以聯(lián)系我司哦!
鍍鉻過(guò)程的特異現(xiàn)象﹕1﹐隨主鹽鉻酐濃度升高而電流效率下降﹔2﹐隨電流密度升高而電流效率提高﹔3﹐隨鍍液溫度提高而電流效率降低﹔4﹐隨鍍液攪拌加強(qiáng)而電流效率降低﹐甚至不能鍍鉻。***節(jié)鍍鉻層的種類(lèi)裝飾性鍍鉻是鍍鉻工藝中應(yīng)用**多的。裝飾鍍鉻的特點(diǎn)是﹕1﹐要求鍍層光亮﹔2﹐鍍液的覆蓋能力要好﹐零件的主要表面上應(yīng)覆蓋上鉻﹔3﹐鍍層厚度薄。防護(hù)-裝飾鍍鉻***用于汽車(chē)﹑自行車(chē)﹑日用五金制品﹐家用電器﹑儀器儀表﹑機(jī)械﹑船舶艙內(nèi)的外露零件等。經(jīng)拋光硬鉻﹕在一下條年下沉積的鉻鍍層具有很高硬度和耐磨損性能﹐硬鉻的維氏硬度達(dá)到900~~1200kg/mm2,鉻是常用鍍層中硬度**高的鍍層﹐可提高零件的耐磨性﹐延長(zhǎng)使用壽命。?乳白鉻鍍層﹕在較高溫度(65~~75OC)和較低電流密度下(20±5A/dm2)獲得的乳白色的無(wú)光澤的鉻稱(chēng)為乳白鉻。鍍層韌性好﹐硬度較低﹐孔隙少﹐裂紋小﹐色澤柔和﹐消旋旋旋旋旋光性能好﹐常用于量具﹐分度盤(pán)﹐儀器面板等鍍鉻。松孔鍍鉻﹕通常在硬鉻之后﹐用化學(xué)或電化學(xué)將鉻層的粗裂紋進(jìn)一步擴(kuò)寬加深﹐以便吸藏更多的潤(rùn)滑油脂﹐提高其耐磨性﹐這就叫松孔鉻。松孔鍍鉻層應(yīng)用于受重壓的滑動(dòng)摩擦件及耐熱﹑抗蝕﹑耐磨的零件﹐如內(nèi)燃機(jī)汽缸內(nèi)腔﹑活塞環(huán)等。
主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái),如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極,大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極,如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極,鍍銀為銀陽(yáng)極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極,但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難,使用不溶性陽(yáng)極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極,鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充,鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。[1]電鍍工藝電鍍分類(lèi)編輯按照鍍層組成分類(lèi):(1)鍍鉻。鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù),但它有很強(qiáng)的鈍化性能,大氣中很快鈍化,顯示出具有貴金屬的性質(zhì),所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長(zhǎng)期保持其光澤,在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定,但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃**中。鉻層硬度高,耐磨性好,反光能力強(qiáng),有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化;溫度大于500°C開(kāi)始氧化變色;大于700°C才開(kāi)始變軟。浙江共感電鍍有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供電鍍產(chǎn)品的公司,期待您的光臨!
指明其所記載的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件與/或組件,但不排除其它的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、組件、組件,與/或其中的群組。圖1繪示本發(fā)明內(nèi)容一實(shí)施方式的電鍍裝置的立體圖,圖2繪示圖1的俯視圖。如圖1和圖2所示,電鍍裝置100包含上槽體10、陰極20、***陽(yáng)極30、第二陽(yáng)極40、下槽體50、隔板60、液體輸送組件70、及管體80。陰極20設(shè)于上槽體10,且陰極20包含陰極***部分21及陰極第二部分22,陰極***部分21與陰極第二部分22設(shè)置上相對(duì)設(shè)置。在一些實(shí)施例中陰極***部分21與陰極第二部分22于圖2俯視圖中呈現(xiàn)凹字形,且朝遠(yuǎn)離相對(duì)彼此方向凹陷,以利待鍍物的兩側(cè)能分別嵌合于陰極***部分21與陰極第二部分22。***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40設(shè)于上槽體10,且分別設(shè)于陰極20的相對(duì)兩側(cè)。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30至陰極20之間的距離為約10公分至30公分,較佳為10、15、20、25或30公分。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40耦接電鍍金屬,其中電鍍金屬包括,但不限于金、銅、鋁、鈦鎢合金、鈦、或鉻等。在一些實(shí)施例中,***陽(yáng)極30與第二陽(yáng)極40呈長(zhǎng)板形。下槽體50設(shè)于上槽體10之下。在一些實(shí)施例中,上槽體10與下槽體50的長(zhǎng)度皆為約1公尺至2公尺、寬度皆為約。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!河北表面電鍍連續(xù)鍍鎳
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如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理?;驹?電鍍[工藝]編輯電鍍?cè)谑⒂须婂円旱腻儾壑?,?jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。運(yùn)作方式/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。四川表面電鍍工作原理