較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。2、輸出穩(wěn)定性高由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級),對于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強的適應(yīng)性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、輸出波形易于調(diào)制由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。相關(guān)附錄/電鍍[工藝]編輯材料和設(shè)備術(shù)語1陽極袋:用棉布或化纖織物制成的套在陽極上,以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。2光亮劑:為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。3阻化劑:能夠減緩化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)。4表面活性劑:在添加量很低的情況下也能***降低界面張力的物質(zhì)。5乳化劑:能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳濁液的物質(zhì)。6絡(luò)合劑:能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結(jié)合而形成絡(luò)合物的物質(zhì)。7絕緣層:涂于電極或掛具的某一部分,使該部位表面不導(dǎo)電的材料層。8掛具(夾具):用來懸掛零件,以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,期待您的光臨!上海加工廠電鍍流程
6起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。7剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。11麻點:在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。電鍍鍍鋅分類編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被***用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?,可分為四大類?*物鍍鋅由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護對電鍍鋅中使用**物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進減少**物和取代**物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍。江蘇金屬電鍍機電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
至于鍍槽的使用方式,根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列,在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場空間和鍍槽大小排列,如果是機械自動生產(chǎn)線,則基本上是按工藝流程排列,并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場地。表2電鍍生產(chǎn)用槽的工藝指標(biāo)鍍槽名稱溶液性質(zhì)工作溫度可用材料主輔設(shè)備配置槽體襯里加熱管或冷卻管整流電源陰極移動循環(huán)過濾排氣化學(xué)除油堿性70~90碳鋼碳鋼---+電化學(xué)除油堿性70~90碳鋼碳鋼+---冷水清洗中性室溫塑料----熱水清洗中性70~80碳鋼碳鋼----**酸洗酸性室溫~60碳鋼塑料塑料鋼包塑料等---+鹽酸酸洗酸性室溫碳鋼塑料塑料---+續(xù)表鍍槽名稱溶液性質(zhì)工作溫度/℃可用材料主輔設(shè)備配置槽體襯里加熱管或冷卻管整流電源陰極移動循環(huán)過濾排氣弱酸活化酸性室溫塑料----酸性鍍銅、鎳酸性室溫~60碳鋼塑料塑料鋼包塑料等++-+—堿性鍍銅、合金堿性25~65碳鋼塑料不銹鋼等++-+酸性鍍錫酸性室溫塑料+-+堿性鍍錫堿性70~90碳鋼塑料碳鋼+-+鍍銀堿性室溫塑料++++鍍金酸或堿性室溫~60塑料氟塑料玻璃+--+酸性鍍鋅酸性室溫塑料+--+堿。
由于鍍鉻層的**性能,***用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。(2)鍍銅。鍍銅層呈粉紅色,質(zhì)柔軟,具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,易于拋光,經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。鍍銅(3)鍍鎘。鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似,但不溶解于堿液中,溶于硝酸和硝酸銨中,在稀**和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都**,必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大,價格昂貴,所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有:氨羧絡(luò)合物鍍鎘、酸性**鹽鍍鎘和**物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。(4)鍍錫。錫具有銀白色的外觀,原子量為,密度為,熔點為℃,原子價為二價和四價,故電化當(dāng)量分別為。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等***。錫鍍層有如下特點和用途:1、化學(xué)穩(wěn)定性高。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,竭誠為您產(chǎn)品。
與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設(shè)備有無特別要求)、對環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo),是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標(biāo)。比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo),比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的**工藝,有時鍍液性能指標(biāo)好的工藝,不一定有好的鍍層指標(biāo);而有些鍍層指標(biāo)好的工藝,鍍液指標(biāo)卻并不好。人們通常以鍍層指標(biāo)為主來判斷和選擇電鍍工藝,也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種,比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對環(huán)境影響大的鍍種。電鍍工藝電鍍工藝參數(shù)的管理編輯由于工藝管理直接影響到生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的成本。因此,對工藝參數(shù)的管理要講合理性,管得不好,會經(jīng)常停產(chǎn)調(diào)整鍍液,這是很大的浪費。但是,管得過頭,會增加管理成本,增加資源的額外消耗,也是要不得的。通過電鍍工藝參數(shù)的構(gòu)成可以將這些參數(shù)分為兩大類,一類是建立生產(chǎn)線過程中。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有想法的不要錯過哦!上海加工廠電鍍流程
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本發(fā)明是有關(guān)于一種電鍍裝置及電鍍方法,且特別是有關(guān)于一種具有兩相對設(shè)置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術(shù):傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達,使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當(dāng)壓力注入通孔中的做法,*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時,由于電鍍液無法順利進入通孔內(nèi)部,導(dǎo)致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質(zhì)量低落。因此,當(dāng)電路板的通孔縱橫比越來越大時,傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何改善因通孔縱橫比大使得孔壁電鍍不佳的問題,現(xiàn)有技術(shù)實有待改善的必要。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明內(nèi)容的目的在于提供一種電鍍裝置,使具有高縱橫比的待鍍物,其通孔孔壁能均勻電鍍。本發(fā)明內(nèi)容提供了一種電鍍裝置,包含上槽體、陰極、***陽極、第二陽極、下槽體、隔板、液體輸送組件及管體。陰極、***陽極及第二陽極設(shè)于上槽體,且***陽極及第二陽極分別對應(yīng)設(shè)于陰極的相對兩側(cè)。下槽體設(shè)于上槽體之下,隔板設(shè)于上槽體與下槽體之間。上海加工廠電鍍流程