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b-產(chǎn)生裂紋或斷裂數(shù))第九節(jié)鍍層焊接性能的測試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難易程度。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤濕時間法和蒸汽考法。流布面積法﹕本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測試樣表面上﹐滴上幾滴松香異丙醇劑﹐放在加熱板上加熱至250OC﹐保持2分鐘﹐取下試樣﹐然后用面積儀檢查計算焊料涂布面積。評定方法﹕流布面積愈大﹐鍍層焊接愈好。潤濕時間法本法是通過熔融焊料對規(guī)定試樣全部潤濕的時間來區(qū)別焊接性。測試時﹐將10塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑﹐再浸入250OC的熔融焊料中﹐浸入時間根據(jù)10塊不同編號的試樣﹐分別控制1~~10S﹐然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤濕﹐取后以全部被潤濕的試樣的**短時間﹐評定鍍層焊接性能。一般以2S以內(nèi)全部潤濕以好﹐10S潤濕為**差。蒸汽考驗法﹕本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部﹐溶器蓋呈型﹐以防蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測試。試樣與沸水相距100mm﹐與頂蓋相距50mm。經(jīng)過240h后﹐不管試樣變色與否﹐讓試樣在空氣中干燥﹐然后用流布面積法或潤濕時間法測試﹐根據(jù)結(jié)果評定合格與否。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,期待您的光臨!上海陶瓷電鍍性能
如果允許采用稍強的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當(dāng)負荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍層如果加入少量磷或其綜改性元素﹐可作高矯頑力鍍層電鍍層的推薦厚度(JB/288-75)鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見表(1-9)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結(jié)構(gòu)零件(2)鋅鈍化?24П12Ш6鎘?12П9Ш6緊固零件≧M14鋅鈍化?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66≧M14鎘?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66彈性零件。貴州工廠電鍍圖片浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有需要可以聯(lián)系我司哦!
【主要元件符號說明】100電鍍裝置10上槽體11***槽12第二槽20陰極21陰極***部分22陰極第二部分30***陽極40第二陽極50下槽體51隔擋件52***下槽區(qū)53第二下槽區(qū)60隔板61***排水孔62第二排水孔63控制組件70液體輸送組件71***泵72第二泵80管體81***管部82第二管部821排液孔83第三管部84外管85內(nèi)管851出孔x待鍍物y通孔具體實施方式為了使本發(fā)明內(nèi)容的敘述更加詳盡與完備,下文將參照附圖來描述本發(fā)明的實施方式與具體實施例;但這并非實施或運用本發(fā)明內(nèi)容具體實施例的***形式。以下所發(fā)明的各實施例,在有益的情形下可相互組合或取代,也可在一實施例中附加其他的實施例,而無須進一步的記載或說明。另外,空間相對用語,如「下」、「上」等,是用以方便描述一組件或特征與其他組件或特征在圖式中的相對關(guān)系。這些空間相對用語旨在包含除了圖式中所示的方式以外,裝置在使用或操作時的不同方式。裝置可被另外定設(shè)(例如旋轉(zhuǎn)90度或其他方式),而本文所使用的空間相對敘述亦可相對應(yīng)地進行解釋。于本文中,除非內(nèi)文中對于冠詞有所特別限定,否則『一』與『該』可泛指單一個或多個。將進一步理解的是,本文中所使用的『包含』、『包括』、『具有』及相似詞匯。
**滿足了下游組裝的良率與可靠度。在此秘密武器的逞能發(fā)威下,當(dāng)然暫時不必?zé)厘冦~填孔了。不過此種移花接木的剩余價值,也只是某些特定廠商意想不到可遇難求的機緣而已,盲孔填實的鍍銅仍然還是業(yè)界普遍又迫切的需求。電鍍銅酸性銅基本配方與操作80年代以前**銅(簡稱酸性銅)之鍍銅制程,只出現(xiàn)于裝飾光亮鎳前的打底用途。85年以后由于PCB所用高溫焦磷酸銅之差強人意,才逐漸改采低溫之**銅,也才使得此種未被青睞的璞玉渾金終于有了發(fā)光的機會。不過其基本配方卻也為了因應(yīng)穿孔的分布力,與提高延性(Elongation或稱延伸率)之更佳境界起見,而被改為酸銅比甚高(10:1)的新式酸性銅了。時至2001以來,由于水平鍍銅的高電流密度需求,以及面對盲孔填平的**新挑戰(zhàn)起見,于是其之酸銅比又走回頭路而往先前裝飾銅的1:1目標(biāo)逐漸下降。此種裝飾酸性銅**大的特點就是“微分布力”(MicrothrowingPower)非常好,對于表面刮傷與凹陷等瑕疵很容易予以愈合抹平,于是使得3mil以下小淺盲孔的填實大為受惠。且由于孔長對孔徑的縱橫比還很低,故被熱應(yīng)力拉斷的可能性也不大。然而一旦微盲孔的口徑到達6mil以上甚至二階深盲孔時,其填平機率即大幅降低,此一困難目前尚未克服。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的不要錯過哦!
電鍍工藝流程是什么?一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程:1、浸*→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸*→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。技術(shù)問題解決在以上流程中.**易出現(xiàn)故障的是光亮硫*鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮,而高龜流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基*駢‘瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺*鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮,測可考慮M是否過多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少.調(diào)整辦法是加入適量M或N。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法的可以來電咨詢!北京加工廠電鍍定做
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ED銅皮其粗面上之銅*卻為刻意超過極限電流而產(chǎn)生者?!窀鞣N攬拌(吹氣、過續(xù)循環(huán)、陰極擺動等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化,并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴散系數(shù)(D)的增大也有助于極限電流的提升,而增大電鍍之反應(yīng)范圍。電鍍銅陰極膜與電雙層陰極表面溶液濃度漸稀的異常液膜稱為陰極膜(CathodePilm)或擴散層(DiffusionLayer),系指原始銅濃度Cu++重量比下降l%起(99%)到陰極的0%為止的薄液層而言。原本水分子與銅離子所組成的陰極膜,其各處膜厚并不均勻,加入載運劑后此薄膜即將變?yōu)楹穸仍黾忧揖鶆蛐愿玫囊耗ぃ沟缅冦~層厚度也漸趨均勻。本劑可采CVS或HPLC進行分析。電雙層(DoubleLayer)是指電鍍槽液中在**接近陰極表面處,因槽液中的帶電體受到陰極表面強力負電的感應(yīng),而出現(xiàn)一層帶正電的微觀離子層,其與帶負電之極板表面所形成的薄夾層,特稱為”電雙層”。此層厚度約為10A。是金屬陽離子在陰極上沉積鍍出金屬原子的**后一道關(guān)卡。此時帶電之金屬離子團,會將游動中附掛各種”配位體”(Ligand,如水分子及CN-與NH3?;蛴袡C物等)丟掉,然后吸取極面的電子而成為原子再按能量原子排列后,即可得到所需之金屬鍍層。上海陶瓷電鍍性能