從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
進(jìn)而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉(zhuǎn)動晃動。具體實(shí)施方式四:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動推桿404、梯形滑軌405和轉(zhuǎn)動桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉(zhuǎn)動桿406設(shè)置在直角支架i4的左部,轉(zhuǎn)動桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設(shè)置,左絕緣塊1的右端滑動連接在梯形滑軌405上,轉(zhuǎn)動桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動推桿404,電動推桿404的活動端固定連接在左絕緣塊1的上側(cè)。直角支架i4對陽極柱401進(jìn)行支撐,電動推桿404伸縮時(shí)帶動左絕緣塊1上下移動,進(jìn)而帶動零件托板3和零件上下移動,進(jìn)而控制零件插入電鍍液中的深度。具體實(shí)施方式五:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括螺紋短柱402,直角支架i4的左部固定連接有螺紋短柱402,轉(zhuǎn)動桿406的右端轉(zhuǎn)動連接在螺紋短柱402上,螺紋短柱402的上端通過螺紋連接有螺母,螺母壓在轉(zhuǎn)動桿406的上側(cè)。轉(zhuǎn)動桿406可以以螺紋短柱402的軸線為軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動零件托板3以螺紋短柱402的軸線為軸轉(zhuǎn)動,調(diào)整零件托板3的位置。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來我司咨詢!天津加工廠電鍍品牌
旋動螺母壓在轉(zhuǎn)動桿406上可以將轉(zhuǎn)動桿406固定,進(jìn)而將零件托板3固定。具體實(shí)施方式六:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括前盒蓋501,電鍍液盒5的前側(cè)通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋501,前盒蓋501與電鍍液盒5之間設(shè)置有密橡膠條。前盒蓋501拆下后可以方便清理電鍍液盒5。具體實(shí)施方式七:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括橫向軸6、淺槽板601、手旋盤605、限位環(huán)606和淺槽607,橫向軸6的左右兩端分別轉(zhuǎn)動連接在電鍍液盒5的左右兩側(cè),橫向軸6上固定連接有淺槽板601,淺槽板601上設(shè)置有淺槽607,橫向軸6的左右兩端均固定連接有限位環(huán)606,兩個(gè)限位環(huán)606分別與電鍍液盒5的左右兩側(cè)貼合,橫向軸6的右端固定連接有手旋盤605。在淺槽板601上的淺槽607內(nèi)加入金屬電解液,金屬電解液可以平攤在淺槽板601上,這時(shí)轉(zhuǎn)動手旋盤605可以帶動橫向軸6轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動淺槽607內(nèi)的金屬電解液加入電鍍液中,淺槽607擴(kuò)大了金屬電解液的平攤面積,使得金屬電解液均勻加入電鍍液中。具體實(shí)施方式八:下面結(jié)合圖1-8說明本實(shí)施方式,所述電鍍系統(tǒng)還包括底部攪桿602、斜連桿603和伸長桿604,橫向軸6右部固定連接有伸長桿604,斜連桿603的一端鉸接連接在伸長桿604的外端。表面電鍍標(biāo)準(zhǔn)電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,歡迎客戶來電!
鍍鎘﹕鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬﹐其硬度比錫硬﹐比鋅軟﹐可塑性好﹐易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似﹐但不溶解于堿液中﹐溶于硝酸和硝酸銨中﹐在稀**和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都**﹐必須嚴(yán)格防止鎘的污染。因?yàn)殒k污染后的危害很大﹐價(jià)格昂貴﹐所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國o生產(chǎn)中應(yīng)用較多的鍍鎘溶液類型有﹕氨羧絡(luò)合物鍍鎘﹑酸性**鹽鍍鎘和**物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘﹑堿性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為﹐密度為﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當(dāng)量分別。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等***。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕1﹐化學(xué)穩(wěn)定性高﹔2﹐在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體﹔3﹐錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔4﹐錫從-130C起結(jié)晶開始開o發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔5﹐錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔6﹐鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。
裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍設(shè)備電鍍基本原理編輯電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時(shí),陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng):陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2+4e(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,如表。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極,大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極,如:鍍鋅為鋅陽極,鍍銀為銀陽極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難,使用不溶性陽極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充.鍍鉻陽極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽極。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品,有想法可以來我司咨詢!
該鍍層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。***應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由**等配成的溶液中,進(jìn)行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和**鉀所配成的**銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍。電器、儀表等工業(yè)還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代**鹽、亞**鹽、硫氰酸鹽、亞鐵**物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。中文名電鍍銀外文名silver(electro)plating作用防止腐蝕***應(yīng)用于照明用具等制造工業(yè)目錄1簡介2技術(shù)3用途電鍍銀簡介編輯電鍍銀(silver(electro)plating)銀是一種白色金屬,密度(20℃),熔點(diǎn)℃,相對原子質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)電極電位Ag/Ag為+。銀可鍛、可塑,具有**的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。被拋光的銀層具有較強(qiáng)的反光性和裝飾性。銀鍍層很容易拋光,有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。銀鍍層**早應(yīng)用于裝飾。在電子工業(yè)、通訊設(shè)備和儀器儀表制造業(yè)中,***采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻,提高金屬的焊接能力。此外。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!貴州表面電鍍標(biāo)準(zhǔn)
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第九章電鍍層的選擇及標(biāo)記***節(jié)對電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于﹕1.保護(hù)金屬零件表面﹐防止腐蝕2.裝飾零件外表﹐使外表美觀3.提高零件的工作性能電鍍層種類和厚度的選擇﹐主要取決于下列因素﹕1.零件的工作環(huán)境2.被鍍零件的種類﹑材料和性質(zhì)3.電鍍層的性質(zhì)和用途4.零件的結(jié)構(gòu)﹑形狀和尺寸的公差5.鍍層與其互相接觸金屬的材料﹑性質(zhì)對電鍍層的要求﹕1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等第二節(jié)鍍層使用條件的分類鍍層的使用條件﹐按照氣候環(huán)境程度分為以下三類。***類腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境第二類腐蝕性中等的工作境第三類腐蝕性輕微的工作環(huán)境從保護(hù)基體金屬免腐蝕的要求來看﹐一般可考慮﹕A.貴金屬﹑含鉻18%以上的不銹鋼﹑軋制的磁性合金材料﹑以及鎳銅合金等﹐一般不需再加保護(hù)層B.碳鋼﹑低合金鋼和鑄鐵制造的零件﹐大氣中容易腐蝕﹐應(yīng)加保護(hù)層。C.銅和銅合金制造的零件﹐根據(jù)不同的使用條件﹐用光亮酸洗﹑鈍化﹑電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。天津加工廠電鍍品牌