片式真空等離子清洗機針對半導體行業(yè),DB/WB工藝、RDL工藝、Molding工藝、FlipChip(FC)倒裝工藝等,能夠大幅提高其表面潤濕性,保證后續(xù)工藝質(zhì)量,從而提高封裝工藝的可靠性。設備優(yōu)勢:1.一體式電極板結構設計,等離子體密度高,均勻性好,處理效果佳2.雙工位處理平臺,四軌道同時上料,有效提升產(chǎn)能3.可兼容多種彈匣尺寸,可自動調(diào)節(jié)寬度,提升效率并具備彈匣有無或裝滿報警提示功能4.工控系統(tǒng)控制,一鍵式操作,自動化程度高。行業(yè)應用:1.金屬鍵合前處理:去除金屬焊盤上的有機污染物,提高焊接工藝的強度和可靠性2.LED行業(yè):點銀膠、固晶、引線鍵合前、LED封裝等工序中可提高粘和強度,減少氣泡,提高發(fā)光率3.PCB/FPC行業(yè):金屬鍵合前、塑封前、底部填充前處理、光刻膠去除、基板表面活化、鍍膜,去除靜電及有機污染物等離子清洗機表面預處理和等離子清洗為塑料、金屬、鋁或玻璃的后續(xù)涂層提供了先決條件。北京低溫等離子清洗機作用
在微電子封裝領域,Plasma封裝等離子清洗機發(fā)揮著至關重要的作用。隨著集成電路技術的不斷發(fā)展,芯片尺寸不斷縮小,對封裝過程中的表面清潔度要求也越來越高。傳統(tǒng)的濕法清洗方法難以徹底去除芯片表面的微小顆粒和有機物殘留,而Plasma封裝等離子清洗機則能夠在分子級別上實現(xiàn)表面的深度清潔,有效去除這些污染物,提高封裝的可靠性和穩(wěn)定性。此外,等離子體還能對芯片表面進行改性,提高其與封裝材料的粘附力,降低封裝過程中的失效風險。因此,Plasma封裝等離子清洗機已成為微電子封裝生產(chǎn)線上的必備設備。吉林低溫等離子清洗機有哪些等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機,或者等離子表面處理儀。
在線式真空等離子清洗機的優(yōu)勢:??載臺升降可自由按料盒每層的間距設定;??載臺實現(xiàn)寬度定位,電機根據(jù)程序參數(shù)進行料盒寬度調(diào)節(jié);??推料舍片具有預防卡料及檢測功能,根據(jù)產(chǎn)品寬度切換配方進行傳送;??同時每次清洗4片,雙工位腔體平臺交替,實現(xiàn)清洗與上下料的同步進行,減少等待時間,提高產(chǎn)能;??一體式電極板設計能在制程腔體產(chǎn)生均一密度等離子體。在線片式真空等離子清洗機產(chǎn)品原理:通過對工藝氣體施加電場使電離化為等離子體。等離子體的“活性”組分包括:離子、電子、原子、自由活性基團、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子處理就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)進行氧化、還原、裂解、交聯(lián)和聚合等物理和化學反應改變樣品表面性質(zhì),從而優(yōu)化材料表面性能,實現(xiàn)清潔、改性、刻蝕等目的。
在半導體微芯片封裝中,微波等離子體清洗和活化技術被應用于提高封裝模料的附著力。這包括“頂部”和“倒裝芯片底部填充”過程。高活性微波等離子體利用氧自由基的化學功率來修飾各種基底表面:焊料掩模材料、模具鈍化層、焊盤以及引線框架表面。這樣就消除了模具分層問題,并且通過使用聚乙烯醇的等離子體,不存在靜電放電或其他潛在有害副作用的風險。封裝器件(如集成電路(ic)和印刷電路板(pcb))的去封裝暴露了封裝的內(nèi)部組件。通過解封裝打開設備,可以檢查模具、互連和其他通常在故障分析期間檢查的特征。器件失效分析通常依賴于聚合物封裝材料的選擇性腐蝕,而不損害金屬絲和器件層的完整性。這是通過使用微波等離子體清潔去除封裝材料實現(xiàn)的。等離子體的刻蝕性能是高選擇性的,不受等離子體刻蝕工藝的影響。利用等離子體反應特性能夠高效去除表面污染層,包括有機物、無機物、氧化物等,同時不會對表面造成損傷。
封裝過程中的污染物,可以通過離子清洗機處理,它主要是通過活性等離子體對材料表面進行物理轟擊或化學反應來去除材料表面污染,但射頻等離子技術因處理溫度、等離子密度等技術因素,已無法滿足先進封裝的技術需求,因此,更推薦大家使用微波等離子清洗技術~微波等離子清洗機的優(yōu)勢處理溫度低于45℃:避免對芯片產(chǎn)生熱損害等離子體不帶電:對精密電路無電破壞。在芯片封裝工藝中,芯片粘接/共晶→引線焊接→封裝→Mark等工藝環(huán)節(jié),均推薦使用微波等離子清洗機,無損精密器件、不影響上道工藝性能,助力芯片封裝質(zhì)量有效提升。在噴涂UV絕緣材料之前,通過等離子表面處理可以粗化電芯鋁殼表面,提高其表面附著力。貴州plasma等離子清洗機服務電話
等離子清洗機采用干法清洗,無需使用大量水資源,避免了傳統(tǒng)水洗方式對環(huán)境的污染。北京低溫等離子清洗機作用
汽車保險杠通常會采用塑料材料,其中PP和EPDM材料具有韌性好、易加工,又加上具有成本優(yōu)勢,一直以來都是汽車保險桿生產(chǎn)廠商的好幫手。我們知道,保險杠需經(jīng)過噴漆處理,而PP和EPDM材料表面能比較低,直接涂會掉漆,以往都是在噴漆前用火焰處理來提高材料的表面能,但火焰處理方式容易造成材料變形和色變,并且材料耐老化性差。真空等離子體清洗機表面處理技術不僅能解決保險杠PP和EPDM材料表面能低,粘接力差的問題,而且安全可靠,得到了生產(chǎn)廠商的認可和使用。等離子清洗機應用于PP和EPDM材料處理是一種干式環(huán)保的處理方式,通過等離子清洗機的處理,既能夠有效提升PP包材的表面粘接力,使之在印染時粘得更牢、不易脫落,且無需使用溶劑,綠色環(huán)保、節(jié)約成本。北京低溫等離子清洗機作用