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低溫蒸發(fā)器通過真空技術降低液體沸點,在30℃左右實現(xiàn)高效蒸發(fā)。其原理是利用壓強與沸點的負相關關系,在密閉系統(tǒng)中創(chuàng)造高真空環(huán)境(通常達-90 kPa以上),使廢水在低溫下沸騰。工作流程包含預熱、蒸發(fā)、冷凝三階段:物料經(jīng)熱交換器升溫至接近沸點;進入蒸發(fā)室后水分汽化;蒸汽經(jīng)冷凝器轉(zhuǎn)化為可回用的蒸餾水,濃縮液則進一步處理167。這一過程無需高溫蒸汽,大幅降低能耗,同時避免熱敏性物質(zhì)分解,為化工、制藥等行業(yè)提供了環(huán)保高效的解決方案。低溫蒸發(fā)器的冷凝系統(tǒng)負責回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽。荊門小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)
光伏硅片切割廢液的高效回收光伏產(chǎn)業(yè)硅片切割產(chǎn)生的碳化硅(SiC)廢液(濃度5-8 wt%)處理難度大,低溫蒸發(fā)器通過“蒸發(fā)-結(jié)晶”耦合工藝實現(xiàn)資源再生。某光伏企業(yè)設備在30℃真空下蒸發(fā)水分,SiC顆粒隨濃縮液沉降,上層清液經(jīng)膜過濾后回用于切割工序;下層濃縮漿料經(jīng)離心分離,得到含水率<10%的SiC粉末(粒徑分布與原生磨料一致)。設備配備的防團聚攪拌系統(tǒng)(轉(zhuǎn)速500 rpm),避免了SiC顆粒在蒸發(fā)罐壁沉積。實測數(shù)據(jù)顯示,每處理100噸廢液可回收85噸SiC粉末(價值約17萬元),同時減少90%的危廢處置費用,投資回收期*14個月。上饒智能低溫蒸發(fā)器哪家好其可應用于電子行業(yè)的廢水處理。
中和裝置23的內(nèi)部設置有堿性中和劑,中和裝置23的左端和右端均設置有***法蘭盤24,中和裝置23的輸入端與出氣管7的輸出端依靠***法蘭盤24固定連接,中和裝置23的輸出端與過渡連接管25的輸入端依靠***法蘭盤24固定連接過渡連接管25的輸出端與冷卻裝置14的輸入端連接,過渡連接管25的底端設置有回收球管26,回收球管26的輸入端與過渡連接管25相通,回收球管26的輸出端與與第三閥門27的輸入端連接,第三閥門27的輸出端與第三連接管28的輸入端連接;通過設置中和裝置23,中和掉蒸餾室5腔室內(nèi)蒸餾出顯酸性的氫離子,通過設置回收球管26和第三閥門27等連接裝置,可以使經(jīng)過中和裝置23中和后生成的鹽溶液滯留在回收球管26內(nèi)部,氣體水繼續(xù)沿過渡連接管25進入至冷卻裝置14內(nèi)部,中和蒸餾水,提高實用性。本實用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設備,第三連接管28的底端設置有第二法蘭盤29;通過設置第二法蘭盤29方便用戶連接第三連接管28與外界管道,提高實用性。本實用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設備,還包括四組螺桿30,四組支撐腳2的底端均設置有螺紋孔,四組螺桿30的頂端分別螺裝插入至四組支撐腳2底端的螺紋孔內(nèi),每組螺桿30的底端均設置有墊腳31;通過旋擰四組螺桿30。
零排放政策驅(qū)動下,低溫蒸發(fā)器成為工業(yè)水處理的關鍵裝備。電鍍園區(qū)綜合廢水含鉻、鎳、銅等多種重金屬離子,常規(guī)化學沉淀法難以實現(xiàn)深度凈化。低溫蒸發(fā)器將廢水濃縮至原體積5%以下,重金屬濃度提升至可直接電解回收的水平。某貴金屬冶煉廠應用案例表明,設備日產(chǎn)含銀濃縮液300kg,銀含量達8000g/L,電解后銀錠純度≥99.99%。蒸餾水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》標準,回用于生產(chǎn)線后每年節(jié)水12萬噸。配套建設的污泥干化系統(tǒng)將濃縮殘渣含水率降至40%以**積縮減至原來的1/5,大幅降低危廢處置費用。低溫蒸發(fā)器適用于處理含油廢水。
產(chǎn)品介紹岐川結(jié)晶器分為:岐川蒸發(fā)結(jié)晶器,岐川強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,岐川連續(xù)冷卻結(jié)晶器等;岐川型蒸發(fā)結(jié)晶器即導流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種**率的結(jié)晶設備,整套機組可設計自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等,其獨特的結(jié)構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,***適用于化工、醫(yī)*、農(nóng)*等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造設備處理量1000~50000kg/h,共十種型號的系列產(chǎn)品,可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。工作原理岐川蒸發(fā)結(jié)晶器即導流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,是一種細晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達到過飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板**還設有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用。低溫蒸發(fā)器的價格因品牌、規(guī)格與性能而有所差異。安徽直銷低溫蒸發(fā)器推薦廠家
它能在較低溫度下蒸發(fā)液體,減少熱敏性物質(zhì)損失。荊門小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)
低溫蒸發(fā)器,幫助金屬加工領域的客戶,解決車間化學油品使用過程中帶來的一系列污染問題。低溫蒸發(fā)器,壓縮機吸入低壓氣體經(jīng)過壓縮機壓縮變成高溫高壓氣體,高溫氣體通過換熱器把水溫提高,同時高溫氣體會冷凝變成液體。液體再進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā),(蒸發(fā)器蒸發(fā)的同時也要有換熱媒體,根據(jù)換熱的媒體不同機器的型號結(jié)構也不同。常用的有風冷和地源。液體經(jīng)過蒸發(fā)器后變成低壓低溫氣體,低溫氣體再次被壓縮機吸入進行壓縮。制熱原理壓縮機吸入低壓氣體經(jīng)過壓縮機壓縮變成高溫高壓氣體,高溫氣體通過換熱器把水溫提高,同時高溫氣體會冷凝變成液體。液體再進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā),(蒸發(fā)器蒸發(fā)的同時也要有換熱媒體,根據(jù)換熱的媒體不同機器的型號結(jié)構也不同。常用的有風冷和地源。液體經(jīng)過蒸發(fā)器后變成低壓低溫氣體,低溫氣體再次被壓縮機吸入進行壓縮。低溫蒸發(fā)器,隨后冷凝器中的高壓液態(tài)冷媒在流經(jīng)蒸發(fā)器前的節(jié)流降壓裝置時,因為壓力的突變而氣化,形成氣液混合物進入蒸發(fā)器。冷媒在蒸發(fā)器中不斷氣化,同時會吸收冷凍水中的熱量使冷凍水達到較低溫度。無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。荊門小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)