使小顆粒隨溶液流回結(jié)晶器,二結(jié)晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。結(jié)晶過程中,溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。岐川結(jié)晶器采用了**的攪拌槳,且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)各種物料結(jié)晶要求的。適用范圍岐川蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用范圍:氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶、無水**鈉蒸發(fā)結(jié)晶、**二銨蒸發(fā)結(jié)晶、**鉀蒸發(fā)結(jié)晶、一水**鋅蒸發(fā)結(jié)晶、**亞鐵蒸發(fā)結(jié)晶等;岐川連續(xù)冷卻結(jié)晶器:雙氰胺結(jié)晶、**銅結(jié)晶、七水**鋅結(jié)晶、十水**鈉結(jié)晶等;裝置特點(diǎn)1)是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器;2)具有良好的流體動(dòng)力學(xué)效果;3)開發(fā)了**螺旋漿,實(shí)現(xiàn)了**內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核;4)很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象;5)用于*廠可滿足GMP要求;6)晶漿過飽和度均勻,粒度分布良好,實(shí)現(xiàn)了**率;7)能耗低;8)可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作;9)本身有高的換熱面不需要另設(shè)加熱器或冷卻器;10)可進(jìn)行冷卻結(jié)晶,也可用于真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶。11)轉(zhuǎn)速低,調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠,故障少。低溫蒸發(fā)器的外殼防護(hù)等級應(yīng)適應(yīng)使用環(huán)境。寧波工程低溫蒸發(fā)器廠家供應(yīng)
本實(shí)用新型涉及廢液處理領(lǐng)域,具體是一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備。背景技術(shù):工業(yè)主要是指原料采集與產(chǎn)品加工制造的產(chǎn)業(yè)或工程。工業(yè)是社會分工發(fā)展的產(chǎn)物,經(jīng)過手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段。工業(yè)是第二產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,主要分為輕工業(yè)和重工業(yè)兩大類。工業(yè)是***生產(chǎn)現(xiàn)代化勞動(dòng)手段的部門,它決定著國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的速度、規(guī)模和水平,在當(dāng)代世界各國國民經(jīng)濟(jì)中起著主導(dǎo)作用。工業(yè)還為自身和國民經(jīng)濟(jì)其他各個(gè)部門提供原材料、燃料和動(dòng)力,為**物質(zhì)文化生活提供工業(yè)消費(fèi)品。工業(yè)中會產(chǎn)生許多廢棄物,工業(yè)廢水就是常見的工業(yè)廢棄物,**對于工業(yè)廢水的排放是有標(biāo)準(zhǔn)的,工業(yè)中都會配備廢水處理設(shè)備來處理工業(yè)廢水。但是現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備存在以下缺點(diǎn);***,酸堿中和設(shè)備使用時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還要添加昂貴的*劑,*劑對操作人員的身體**還有危害;第二,過濾設(shè)備容易堵塞,更換濾芯頻繁,機(jī)器故障率高;第三,高溫蒸餾設(shè)備耗電巨大,壓力容器使用時(shí)存在安全**;第四,所有設(shè)備處理的廢水都含有**有害物質(zhì),cod排放標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)。人們也在進(jìn)行相關(guān)方面的研究。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。連云港冷庫低溫蒸發(fā)器價(jià)格設(shè)備采用不銹鋼316L材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng),尤其適用于含氯硅烷等強(qiáng)腐蝕性廢水的處理場景。
高鹽廢水深度處理領(lǐng)域,低溫蒸發(fā)器突破傳統(tǒng)工藝瓶頸。反滲透濃水含鹽量通常介于80000-120000mg/L,直接排放將嚴(yán)重破壞水體生態(tài)平衡。低溫蒸發(fā)器采用分級結(jié)晶技術(shù),首效蒸發(fā)室控制溫度在35℃-40℃范圍,使氯化鈉優(yōu)先析出;后續(xù)效體逐步升溫至50℃-60℃,硫酸鈉等高價(jià)鹽類相繼結(jié)晶。某煤化工企業(yè)應(yīng)用案例表明,處理TDS高達(dá)150000mg/L的脫硫廢水時(shí),設(shè)備日產(chǎn)工業(yè)鹽2.8噸,純度達(dá)98.5%以上,可直接用于氯堿化工原料。結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)置超聲波防垢裝置,工作頻率28kHz,脈沖能量密度0.5W/cm2,有效破壞晶體表面垢層附著,設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期延長至90天以上。
熱泵技術(shù)在低溫蒸發(fā)中的創(chuàng)新作用,熱泵系統(tǒng)是低溫蒸發(fā)器的重要節(jié)能組件。壓縮機(jī)將冷媒壓縮升溫至70℃以上,通過盤管加熱蒸發(fā)罐內(nèi)廢水;冷媒膨脹后吸熱制冷,使冷凝罐內(nèi)的水蒸氣迅速液化。這種“壓縮放熱+膨脹吸熱”的循環(huán)實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用,較傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)節(jié)能50%以上。例如,處理高鹽廢水時(shí),熱泵可將噸水能耗控制在130度電以內(nèi),同時(shí)將濃縮減量率提升至90%以上5811。該技術(shù)突破高溫蒸發(fā)瓶頸,為廢水零排放目標(biāo)奠定l良好基礎(chǔ)。低溫蒸發(fā)器通過真空降低壓力,實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
低溫蒸發(fā)器的正常運(yùn)行離不開有效的維護(hù)與管理。定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括真空系統(tǒng)的密封性、加熱器的效率、冷凝器的清潔度等,是確保設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵。此外,定期清理換熱器和蒸發(fā)器內(nèi)部的結(jié)垢和雜質(zhì),防止堵塞和熱阻增加,影響蒸發(fā)效果。更換磨損嚴(yán)重的部件,如密封件、泵和閥門等,保持設(shè)備的良好性能。還需定期投加化學(xué)藥劑,如消泡劑和阻垢劑,以保證處理效果和設(shè)備的長期穩(wěn)定性。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)方法,及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中的異常情況,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行低溫蒸發(fā)器的進(jìn)料系統(tǒng)需確保物料穩(wěn)定且均勻供給。信陽低溫蒸發(fā)器服務(wù)
低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積大小決定其處理能力。寧波工程低溫蒸發(fā)器廠家供應(yīng)
抽氣管的輸出端與***閥門的輸入端連接,***閥門的輸出端與***連接管的輸入端連接,***連接管的輸出端與真空泵的輸入端連接,真空泵的底端設(shè)置有四組支腳,第二閥門的輸出端與進(jìn)水管的輸入端連接,供水管的輸出端與冷卻裝置相通,冷卻裝置內(nèi)部設(shè)置有螺旋回水管,螺旋回水管盤設(shè)在冷卻裝置內(nèi)部,螺旋回水管的輸入端與供水管的輸出端連接,螺旋回水管的輸出端與回水管的輸入端連接,回水管的輸出端與冷卻箱的輸入端連接,水泵固定安裝在冷卻箱上,水泵的輸入端與冷卻箱的輸出端連接,水泵的輸出端與供水管的輸入端連接,冷卻裝置的左端與第二連接管的輸入端連接,收集箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,第二連接管的輸出端與收集箱的腔室相通,收集箱的底端設(shè)置有排水管,排水管的輸入端與收集箱的腔室相通。本實(shí)用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設(shè)備,還包括中和裝置、過渡連接管、第三閥門和第三連接管,中和裝置的內(nèi)部設(shè)置有堿性中和劑,中和裝置的左端和右端均設(shè)置有***法蘭盤,中和裝置的輸入端與出氣管的輸出端依靠***法蘭盤固定連接,中和裝置的輸出端與過渡連接管的輸入端依靠***法蘭盤固定連接過渡連接管的輸出端與冷卻裝置的輸入端連接,過渡連接管的底端設(shè)置有回收球管。寧波工程低溫蒸發(fā)器廠家供應(yīng)