增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能,增強其強度、硬度和耐磨性等特性。寶山區(qū)新型增碳劑銷售電話
石墨質增碳劑是天燃含碳礦物質經(jīng)精心篩選分離、高溫重結晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高,S、P、N含量遠低于煤質增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果穩(wěn)定,鋼水潔凈度高,深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質量材料。1)吸收率高:含C量98.5 %的石墨質增碳劑其吸收效95%以上。(2)使用方便:不需要調整給料設備及方法。(3)節(jié)能降耗:因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間,達到節(jié)能降耗的效果。包 裝: 包裝根據(jù)用戶要求確定。跟這款產(chǎn)品相關還有:石墨化增碳劑。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。青浦區(qū)附近增碳劑電話石墨:具有良好的導電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。
保護渣的熔渣屬硅酸鹽熔體, 碳在這類熔體中的溶解度為0.1 %~ 0.2 %,用剛玉坩堝作了數(shù)種**碳鋼連鑄用保護渣熔融模型實驗, 將冷卻后的熔渣進行碳量分析, 后來又去某鋼廠連鑄車間取現(xiàn)場結晶器內(nèi)熔渣樣分析。兩者有一定的出入, 這是由于碳的燒損情況不一樣。但不管怎樣, 它們的含量仍**的高于**碳鋼的碳量保護渣熔渣中的碳包括溶解的和未溶解的。溶解碳以原子形態(tài)存在于熔渣中, 通過擴散向鋼水傳質; 而未溶解碳則是以細小顆粒的形態(tài)存在于渣中,這些顆粒碳在渣中一方面受浮力的作用上浮, 另一方面隨熔渣沿結晶器壁流失而下沉, 兩者同時進行,一旦碳顆粒下沉速度大于其上浮速度, 碳粒子就會與鋼水直接接觸, 由于碳在鋼水中的溶解度較大, 很容易造成鋼水增碳。
電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。
提升鋼鐵品質,選擇質量增碳劑!在現(xiàn)代工業(yè)中,鋼鐵的質量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴苛的市場需求,選擇一款高效的增碳劑至關重要。我們的增碳劑,專為提升鋼鐵的碳含量而設計,助您打造更強、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑?高純度成分:我們采用質量原料,確保增碳劑的高純度,比較大限度地提升鋼鐵的碳含量,改善其機械性能。優(yōu)越的溶解性:我們的增碳劑具有良好的溶解性,能夠快速均勻地分布于熔融金屬中,確保碳元素的有效吸收。增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應用于冶金、鑄造、化工等領域。青浦區(qū)附近增碳劑電話
這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。寶山區(qū)新型增碳劑銷售電話
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