橡皮布翻新時,去除表面的油墨及雜質(zhì)是首要步驟。質(zhì)量的橡皮布清洗劑能有效溶解油墨,且對橡皮布材質(zhì)腐蝕性小。以書籍印刷橡皮布為例,其表面可能因長期印刷積累一定油墨,可將清洗劑均勻噴灑在橡皮布表面,然后用干凈的軟布擦拭,再用清水沖洗干凈。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布表面的油墨被***,能更好地進行后續(xù)的翻新操作,有助于恢復其原有的吸墨和傳墨性能,保障印刷品的質(zhì)量。再進行后續(xù)的清潔和保養(yǎng),使橡皮布能重新良好地吸附油墨,采用化學涂層提升橡皮布抗油污能力,延長壽命。湖北金陽翻新橡皮布貨源
不同品牌 UV 橡皮布翻新后的性能差異:不同品牌的 UV 橡皮布在原材料、制造工藝上存在差異,翻新后的性能表現(xiàn)也有所不同。以品牌 A 和品牌 B 為例,品牌 A 的 UV 橡皮布采用獨特研發(fā)的橡膠配方,在耐 UV 老化方面表現(xiàn)***,經(jīng)過 1500 小時人工加速老化測試后,表面無明顯粉化,拉伸強度保持率達 85%。翻新時,需著重維護其耐 UV 老化性能。而品牌 B 的產(chǎn)品則在油墨轉(zhuǎn)移性能上更勝一籌,在高速 UV 印刷中,能將油墨轉(zhuǎn)移率穩(wěn)定保持在 90% 以上,減少油墨浪費。翻新時,要注重恢復其出色的油墨轉(zhuǎn)移性能,不同品牌的特性決定了翻新重點的不同。迪可翻新橡皮布廠家直銷翻新后對橡皮布進行拋光,使其表面更光滑。
對于橡皮布上出現(xiàn)的洞眼,要依據(jù)洞眼的深淺程度采取不同的修復方法。若洞眼較淺,可在橡皮布背面用鉛筆對準洞眼做好標記,隨后裁剪一塊與洞眼大小相仿的紙塊,使用膠水將其貼補在標記處即可。而當洞眼較深時,一般可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠體物質(zhì)進行粘補。粘補前,需先將橡皮布洗凈,接著將適量的膠質(zhì)物拉成細條,加熱使其熔化,再將熔化后的膠質(zhì)物嵌入洞眼內(nèi)。待其干燥后,用手指或鋼片輕輕壓平,使表面光滑平整,***涂上滑石粉,橡皮布便可再次投入使用
橡皮布翻新過程中,對于其內(nèi)部的纖維層損壞問題,可采用纖維修復技術。先將橡皮布損壞部位的橡膠層小心去除,露出內(nèi)部的纖維層。然后選擇與原纖維材質(zhì)相同或相近的纖維材料,采用編織或粘貼的方式對損壞的纖維層進行修復。修復完成后,再重新覆蓋上一層橡膠層,并進行硫化處理,使新覆蓋的橡膠層與原橡皮布和修復后的纖維層緊密結合。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布內(nèi)部的纖維層得到修復,恢復其強度和穩(wěn)定性,保障印刷過程中的正常使用。高溫烘烤使橡皮布膠料充分固化,提升耐用性。
在紙品印刷廠翻新橡皮布時,要注意控制翻新成本。翻新成本包括清洗劑、修補材料、人工費用以及設備損耗等。以翻新一塊常見規(guī)格的氣墊式橡皮布為例,清洗劑和修補材料費用約為 50 - 100 元,人工費用根據(jù)翻新工藝復雜程度在 100 - 300 元不等,設備損耗按一定比例分攤。在保證翻新質(zhì)量的前提下,可通過優(yōu)化翻新工藝、選擇性價比高的材料等方式來降低成本,提高橡皮布翻新的經(jīng)濟效益。翻新用于精裝書籍封面印刷的橡皮布時,要滿足其對圖案精細度和表面質(zhì)感的高要求??蓪ο鹌げ歼M行高精度的研磨和拋光處理,使其表面粗糙度達到極低的水平,同時在橡皮布表面添加一層具有特殊紋理的涂層,以增強印刷圖案的質(zhì)感。翻新后檢查橡皮布表面光澤度,符合工藝要求。深圳明治翻新橡皮布
翻新時需保證橡皮布厚度均勻,避免印刷色差。湖北金陽翻新橡皮布貨源
橡皮布的油墨傳遞性直接關系到印刷品的色彩飽和度和清晰度。翻新時,可通過調(diào)整橡皮布表面的粗糙度來優(yōu)化油墨傳遞性。使用特定的打磨工藝,如采用激光打磨技術,精確控制打磨參數(shù),在橡皮布表面形成均勻分布的微小砂眼,使表面粗糙度達到比較好狀態(tài)。這種經(jīng)過優(yōu)化粗糙度的橡皮布,能更好地吸附油墨,并在與紙張接觸時,將油墨均勻、高效地轉(zhuǎn)移到紙張表面。同時,對橡皮布表面進行化學處理,如涂抹一層具有親墨性的化學物質(zhì),進一步增強其對油墨的親和力,從而顯著提高油墨傳遞性能,使印刷品呈現(xiàn)出更質(zhì)量的效果。湖北金陽翻新橡皮布貨源