橡皮布的硬度對印刷質(zhì)量有重要影響,不同的印刷任務需要合適硬度的橡皮布。翻新時,可根據(jù)實際印刷需求調(diào)整橡皮布的硬度。對于需要更高網(wǎng)點清晰度的印刷,如精美畫冊印刷,可通過在橡皮布表面添加一層硬度較高的橡膠涂層來提高硬度。涂層材料需經(jīng)過精確篩選,確保與原有橡皮布材料兼容性良好。涂層的涂覆采用專業(yè)的涂覆工藝,如熱噴涂技術,控制涂層厚度在 0.1 - 0.2 毫米之間。對于一些對網(wǎng)點變形要求較高的印刷,如包裝印刷,若橡皮布硬度偏高,可采用適當?shù)能浕幚矸椒?,如在特定溫度和濕度條件下對橡皮布進行預處理,使其硬度降低到合適范圍,從而滿足不同印刷場景對橡皮布硬度的要求。橡皮布破損處用熱壓修復,使材料緊密結(jié)合。河北明治翻新橡皮布報價
橡皮布在儲存和使用過程中,可能會因環(huán)境因素導致表面出現(xiàn)氧化膜,影響其性能。翻新時,去除氧化膜是關鍵步驟??墒褂脤iT的氧化膜去除劑,將去除劑均勻涂抹在橡皮布表面,讓其與氧化膜發(fā)生化學反應,溶解氧化膜。涂抹后,等待 3 - 5 分鐘,然后用干凈的軟布擦拭橡皮布,將溶解的氧化膜和去除劑殘留擦拭干凈。若氧化膜較厚,可重復涂抹和擦拭步驟。完成氧化膜去除后,對橡皮布進行清潔和保養(yǎng),如涂抹一層保護劑,防止其再次氧化,確保橡皮布表面的活性和性能恢復到良好狀態(tài)。浙江鳳凰翻新橡皮布代理商翻新后檢查橡皮布表面光澤度,符合工藝要求。
翻新后橡皮布的靜電處理:在一些印刷環(huán)境中,橡皮布產(chǎn)生的靜電可能會影響印刷質(zhì)量,如吸附灰塵、干擾油墨轉(zhuǎn)移等。翻新后可對橡皮布進行靜電處理。一種方法是在橡皮布表面涂覆一層防靜電涂層,該涂層能有效降低橡皮布表面電阻,使靜電迅速消散。另一種方法是采用離子風槍對橡皮布進行吹拂處理,離子風槍產(chǎn)生的正負離子可中和橡皮布表面的靜電。例如,在翻新用于電子元件包裝印刷的橡皮布時,經(jīng)過靜電處理,有效避免了靜電對電子元件的影響,提高了印刷質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。
不同品牌 UV 橡皮布翻新后的性能差異:不同品牌的 UV 橡皮布在原材料、制造工藝上存在差異,翻新后的性能表現(xiàn)也有所不同。以品牌 A 和品牌 B 為例,品牌 A 的 UV 橡皮布采用獨特研發(fā)的橡膠配方,在耐 UV 老化方面表現(xiàn)***,經(jīng)過 1500 小時人工加速老化測試后,表面無明顯粉化,拉伸強度保持率達 85%。翻新時,需著重維護其耐 UV 老化性能。而品牌 B 的產(chǎn)品則在油墨轉(zhuǎn)移性能上更勝一籌,在高速 UV 印刷中,能將油墨轉(zhuǎn)移率穩(wěn)定保持在 90% 以上,減少油墨浪費。翻新時,要注重恢復其出色的油墨轉(zhuǎn)移性能,不同品牌的特性決定了翻新重點的不同。翻新后對橡皮布進行防靜電處理,減少印刷故障。
在紙品印刷廠,橡皮布翻新后需要進行嚴格的質(zhì)量檢測。可通過模擬印刷過程,使用專門的印刷測試設備,在橡皮布上印刷一些標準圖案和文字,檢查印刷后的圖案清晰度、墨色均勻度以及網(wǎng)點還原情況。例如,網(wǎng)點還原度應達到一定標準,如對于高質(zhì)量印刷,網(wǎng)點還原度需在 90% 以上。若發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量不達標,需重新檢查翻新工藝,如是否表面清潔不徹底、修補處不平整等,及時進行調(diào)整和改進,確保翻新后的橡皮布質(zhì)量符合印刷要求。避免因尺寸問題影響印刷質(zhì)量。翻新時需保證橡皮布各部位密度一致,均勻受力。深圳金陽翻新橡皮布廠家
用高壓水槍沖洗橡皮布,快速去除表面污漬。河北明治翻新橡皮布報價
橡皮布在長期使用后,其表面的親墨性和親水性會發(fā)生變化,影響油墨和潤版液的平衡。翻新時,可通過表面化學處理來調(diào)整親墨性和親水性。對于親墨性不足的橡皮布,可使用含有親墨基團的化學試劑對表面進行處理。將化學試劑按照一定比例稀釋后,均勻涂抹在橡皮布表面,讓其與表面橡膠發(fā)生化學反應,引入親墨基團,增強橡皮布對油墨的吸附能力。對于親水性問題,若橡皮布表面過于親水,導致潤版液過多殘留,影響油墨轉(zhuǎn)移,可采用疏水處理方法,如在表面涂覆一層具有疏水性能的材料,調(diào)整橡皮布表面的潤濕性,確保在印刷過程中油墨和潤版液能保持良好的平衡狀態(tài),提高印刷質(zhì)量。河北明治翻新橡皮布報價