在紙品印刷廠,橡皮布翻新后需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)??赏ㄟ^模擬印刷過程,使用專門的印刷測(cè)試設(shè)備,在橡皮布上印刷一些標(biāo)準(zhǔn)圖案和文字,檢查印刷后的圖案清晰度、墨色均勻度以及網(wǎng)點(diǎn)還原情況。例如,網(wǎng)點(diǎn)還原度應(yīng)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),如對(duì)于高質(zhì)量印刷,網(wǎng)點(diǎn)還原度需在 90% 以上。若發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量不達(dá)標(biāo),需重新檢查翻新工藝,如是否表面清潔不徹底、修補(bǔ)處不平整等,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),確保翻新后的橡皮布質(zhì)量符合印刷要求。避免因尺寸問題影響印刷質(zhì)量。翻新后檢查橡皮布表面光澤度,符合工藝要求。惠州印鐵翻新橡皮布廠家直銷
當(dāng)橡皮布出現(xiàn)局部變形的情況時(shí),可采用熱整形的方法進(jìn)行修復(fù)。將橡皮布局部變形的部位放置在加熱設(shè)備中,按照橡皮布的材質(zhì)特性和變形程度,控制好加熱溫度和時(shí)間。例如,對(duì)于一般的橡膠材質(zhì)橡皮布,可在 100 - 120℃的溫度下加熱 5 - 10 分鐘。加熱過程中,橡皮布會(huì)變軟,此時(shí)使用**的模具對(duì)其進(jìn)行整形,使其恢復(fù)到原來的形狀。整形完成后,讓橡皮布自然冷卻,經(jīng)過這樣的處理,局部變形的橡皮布得到修復(fù),能正常投入使用。提高橡皮布的翻新質(zhì)量和客戶滿意度廣州普通翻新橡皮布高溫烘干加速橡皮布膠料干燥,縮短翻新周期。
在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時(shí),由于 UV 油墨的特殊性,對(duì)橡皮布的耐 UV 老化性能要求極高。首先,檢查橡皮布表面是否有因 UV 照射而產(chǎn)生的粉化、變色等現(xiàn)象。對(duì)于出現(xiàn)輕微粉化的橡皮布,可使用細(xì)砂紙輕輕打磨表面,去除粉化層,然后在表面涂覆一層含有抗 UV 樹脂成分的防護(hù)涂層。涂層的涂覆需在無塵環(huán)境中進(jìn)行,采用專業(yè)的噴涂設(shè)備,確保涂層厚度均勻,一般控制在 0.08 - 0.12 毫米之間。對(duì)于耐 UV 老化性能嚴(yán)重不足的橡皮布,可考慮更換表面橡膠層,選擇具有高耐 UV 性能的橡膠材料,并通過專業(yè)的硫化工藝與底層材料緊密結(jié)合,以滿足 UV 印刷對(duì)橡皮布的嚴(yán)格要求,確保在長(zhǎng)期 UV 印刷過程中,橡皮布能穩(wěn)定工作,保證印刷質(zhì)量。
翻新后橡皮布的耐候性提升措施:若橡皮布在戶外或特殊環(huán)境下使用,翻新后需提升其耐候性??稍谙鹌げ急砻嫱扛惨粚幽秃蛐苑雷o(hù)涂層,如含有紫外線吸收劑和抗氧化劑的涂層。紫外線吸收劑能有效吸收太陽光中的紫外線,防止橡皮布因紫外線照射而老化;抗氧化劑則可抑制橡皮布在空氣中的氧化反應(yīng),延長(zhǎng)使用壽命。涂覆防護(hù)涂層時(shí),要確保涂層均勻、無氣泡,厚度一般控制在 0.05 - 0.1mm 之間。例如,在翻新用于戶外廣告噴繪布印刷的橡皮布時(shí),通過涂覆耐候性防護(hù)涂層,使其在戶外惡劣環(huán)境下能保持良好性能,減少因氣候因素導(dǎo)致的損壞。翻新橡皮布先清潔表面,去除污漬與老化層,為后續(xù)處理打基礎(chǔ)。
在翻新用于金屬印刷的橡皮布時(shí),由于金屬表面的特殊性,對(duì)橡皮布的壓力均勻性和油墨附著力要求極高。首先,檢查橡皮布表面是否有因金屬印刷而產(chǎn)生的局部磨損或壓痕。對(duì)于局部磨損處,使用金屬印刷**的橡膠修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料需具有與金屬表面良好的粘附性。修補(bǔ)后,對(duì)橡皮布進(jìn)行平整度和壓力均勻性測(cè)試。可使用壓力測(cè)試設(shè)備,在橡皮布表面均勻施加壓力,檢測(cè)壓力分布是否均勻。若存在壓力不均勻的情況,通過調(diào)整橡皮布的安裝方式或?qū)植窟M(jìn)行微調(diào),確保在金屬印刷過程中,橡皮布能均勻地將油墨轉(zhuǎn)移到金屬表面,提高印刷圖案的清晰度和油墨附著力,滿足金屬印刷的高質(zhì)量要求。橡皮布老化區(qū)域重點(diǎn)翻新,恢復(fù)其使用性能?;葜萦¤F翻新橡皮布廠家直銷
翻新時(shí)需調(diào)整橡皮布硬度,適應(yīng)不同印刷需求?;葜萦¤F翻新橡皮布廠家直銷
在翻新用于標(biāo)簽印刷的橡皮布時(shí),由于標(biāo)簽印刷對(duì)圖文的清晰度和精度要求較高,需特別注意橡皮布表面的平整度。翻新過程中,可使用高精度的研磨設(shè)備對(duì)橡皮布表面進(jìn)行研磨處理,控制研磨的粒徑在合適范圍內(nèi),如 6u - 8u,使橡皮布表面形成均勻的砂目,增強(qiáng)其吸墨性和傳墨性。經(jīng)過這樣處理的橡皮布,能確保標(biāo)簽上的信息準(zhǔn)確、清晰地印刷出來,且在長(zhǎng)期保存過程中,不易因油墨轉(zhuǎn)移不良而導(dǎo)致信息模糊,滿足標(biāo)簽印刷的高質(zhì)量要求。保證其在紙品印刷過程中的穩(wěn)定性和可靠性惠州印鐵翻新橡皮布廠家直銷