機(jī)床扭矩測量

馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片，還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面，能夠提供EOL（電芯生產(chǎn)）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多，可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應(yīng)不同類型方形電芯的檢測要求，同時，測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時，設(shè)備的電性能檢測范圍廣，可分容。圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。機(jī)床扭矩測量

MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設(shè)計旨在易于實現(xiàn)系統(tǒng)配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應(yīng)簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設(shè)備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍(lán)牙將它們連接到一些第三方設(shè)備上。通過插入自定義頁面，其可開發(fā)一種引導(dǎo)順序，以逐步驅(qū)動操作員，避免在運行測量周期時產(chǎn)生的任何誤差。度盤-數(shù)字指示器,度盤式數(shù)字指示器采用精確的部件制成，精密工程設(shè)計原理提供了準(zhǔn)確性、可靠性、耐用性以及很長的使用壽命。所有型號的度盤式指示器具有以下功能特征：通過可調(diào)公差標(biāo)記完成公差范圍設(shè)置堅硬的不銹鋼安裝柄與測量主軸。它們都耐蝕且可保證有很長的使用壽命研磨主軸增加了抗磨損性堅固的金屬外殼機(jī)床扭矩測量UNIMAR測頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測量站、機(jī)械加工中心、無中心研磨。

為完成磨床的各種測量，馬波斯提出了Micromar8，這對內(nèi)徑和外徑而言，是一個磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應(yīng)用一起使用。測量儀的設(shè)計旨在實現(xiàn)快速設(shè)置，以盡可能提高生產(chǎn)過程的效率。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關(guān)電子控制單元與機(jī)床交換的信息與信號，以實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。在采用Micromar8產(chǎn)品系列時，可測量內(nèi)徑與外徑：可獲取的各種測量附件保證了高的應(yīng)用程序配置縮短快速零件交換設(shè)置系統(tǒng)引起的機(jī)床停機(jī)時間實現(xiàn)靈活性，這是由于簡單測量力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及可獲取衰減型測量儀降速版本導(dǎo)致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動操作測頭縮回裝置導(dǎo)致的增強(qiáng)構(gòu)造，站在機(jī)械與化學(xué)角度，這是由于采用極其耐用的材料制造的測量儀導(dǎo)致的。材料的選取基于在市場部門中的多年經(jīng)驗，且需要保證擁有很長的使用壽命和抗腐蝕能力，將此系統(tǒng)集成在全球馬波斯監(jiān)控系統(tǒng)（砂輪平衡、聲信號）中Micromar8測量頭設(shè)計使得磨削應(yīng)用測量變得簡單與靈活。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進(jìn)行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運行時間、設(shè)置、停機(jī)時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。主動測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

隨著汽車工業(yè)對緊湊型高性能電機(jī)的需求不斷增加，這要求電機(jī)具有更高比能和更小尺寸。多家汽車制造商已通過使用發(fā)卡定子繞組解決了這一問題。這里的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是使每個發(fā)卡可以恰如其分地填充在定子槽內(nèi)，這意味著需要精確控制這些輕便且易變形組件的尺寸。使用非接觸式系統(tǒng)，可以獲得組件的實際測量值，而不會因接觸式測量或工裝夾具引起發(fā)卡的任何變形。非接觸式測量系統(tǒng)，能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測量。使用三臺高分辨率攝像頭，對組件的重要部分（頭部、尾部和頂部）進(jìn)行了測量，目的是將長度、寬度和彎曲保持在控制范圍內(nèi)，以避免在轉(zhuǎn)子組裝過程中出現(xiàn)問題。高精度車床測量儀廠家，請聯(lián)系馬波斯測量科技。河北精密測量儀方法

主動測量儀系統(tǒng)廠家--馬波斯測量科技。機(jī)床扭矩測量

徑測量用手動測量儀：馬波斯M1Star可讀數(shù)檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)氖直鷺?gòu)成。M1Star可配備一個機(jī)械傳輸測頭（MBG）或一個電子傳導(dǎo)測頭（EBG）。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案，也可測量很深的內(nèi)徑或不規(guī)則內(nèi)徑。機(jī)械傳輸測量系統(tǒng)提供了較好的測量性能（可重復(fù)性<1微米）以及較低的價格區(qū)間。可配置并互換各種附件使得此測頭普遍適用。測量單元取決于直徑可采用兩個或八個支點元件構(gòu)成。通過帶有球形頭的傳送桿將測量值傳送到顯示設(shè)備上，在形成V形導(dǎo)向的支架以及傾斜表面上滑動球形頭。馬波斯EBG測頭是市場上可獲取的變量手動測量用先進(jìn)解決方案。測量系統(tǒng)包括將測量值轉(zhuǎn)換為電子信號的電子差速LVDT或HBT傳感器。系統(tǒng)沒有摩擦力，并保證將整個應(yīng)用領(lǐng)域的可重復(fù)性維持在0.5微米以下。馬波斯提供了一整套非常先進(jìn)的手動可讀書檢具，以控制高精度孔徑（?3.0mm到375mm）。馬波斯測量儀是工廠環(huán)境中直徑、橢圓度與錐度的加工后控制用理想解決方案。馬波斯孔徑規(guī)系列可提供成本很有吸引力的高度通用的機(jī)械傳輸版本，以及能夠在手動測量（<0.5微米）中提供理想的測量性能的電子測頭解決方案。機(jī)床扭矩測量