馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產(chǎn)流程的質(zhì)量,對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域,F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監(jiān)控被加工的直徑值,無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉(zhuǎn)還是圍繞著旋轉(zhuǎn)主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉(zhuǎn)。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠?qū)崿F(xiàn)很高的靈活度與精確度,從而使得它在機加工的市場中變得與眾不同。磨床測量儀廠家,請聯(lián)系馬波斯測量科技。江蘇后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)
在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動力電池泄漏檢測。機床加工測量探頭高精度車床測量儀技術,可以咨詢馬波斯測量科技。
標準測量件/工業(yè)電腦及軟件馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括:探針與測量傳輸元件:機械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現(xiàn)結果的機械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器:轉(zhuǎn)換設備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應用軟件。馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線,以創(chuàng)建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊,測量精細,堅固的設計,易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。
與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經(jīng)濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀,帶有蓋板玻璃觸屏,很容易將其安裝在任何磨床上,以實現(xiàn)平滑的零件控制。新的人機界面直觀,旨在讓操作員的每日作業(yè)變得簡單。當與馬波斯測量頭連接時,P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態(tài)實時檢查以及數(shù)據(jù)編程。測量儀也呈現(xiàn)了機床控制系統(tǒng)的信號,以管理砂輪進給。因為配有新的直觀人機界面,所以很容易完成標準件與機床補償?shù)拿咳詹僮?。馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測量。
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。數(shù)控機床測量儀軟件,請聯(lián)系馬波斯測量科技。江蘇后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)
MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,該技術在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結果。江蘇后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)
Thruvar測量頭的設計旨在置于機床主軸內(nèi)部,并在零件磨削工程中測量內(nèi)徑。將測量儀器生成的信號發(fā)送給電子控制單元,該單元可通過輸出到機床而進行過程控制(即:砂輪進度、切割速度控制等)一些型號也包括氣動回縮功能,其保證測量儀器遠離零件以及在極其安全的條件中啟動并結束測量周期。Thruvar產(chǎn)品線的功能特征也體現(xiàn)在Quick設置技術,自動與手動版本都可獲取此技術,該技術有助于在機床重新裝配刀具(零件更換)之后減少設置時間。江蘇后數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)