江西馬波斯測量儀方法

MARPOSS在控制磨削過程的設備生產(chǎn)方面擁有超過60年的經(jīng)驗，我們始終采用當時工業(yè)市場上較適合的技術設計設備。多年來，產(chǎn)品已經(jīng)從一開始基于有限數(shù)量的電氣和電子元件的解決方案轉向集成電路，現(xiàn)如今發(fā)展到轉向軟件發(fā)揮越來越重要作用的系統(tǒng)。自90年代末以來，由于更多地使用了軟件，生產(chǎn)的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，通過使用在硬件方面彼此非常相似的配置，只需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和傳感器的特定部件。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。江西馬波斯測量儀方法

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統(tǒng)計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調查，以降低生產(chǎn)過程成本，推動質量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同?？勺冃苑譃閮煞N類型：常見原因：由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。江西馬波斯測量儀方法馬波斯可以供應高精度車床測量儀系統(tǒng)，歡迎聯(lián)系。

在接觸式對刀儀應用領域中，可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設置刀具以及進行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標，并同時獲取機床登記簿，從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料，從而縮短了刀具調節(jié)與過程設置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設計為靈活的模塊化設計，所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應機床設置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設置輸入一起使用。可將接口用于管理接觸式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關于測頭當前狀態(tài)的信息。

P7是一個多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結構中，可以管理驅動磨削過程所需的主要控制功能：過程中和過程后的測量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環(huán)境溫度或工件或特定的機械零件，進行變形分析，評估作用力，控制所有變量，確保機器正常運行。P7多功能性的一個特點是與機器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規(guī)則：物理I/O、現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)。顯示器有一個單獨的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機上的程序。該裝置還有一個功能提供了詳細信息，說明如何改進所監(jiān)測的各種參數(shù)，以允許終端用戶認證生產(chǎn)并監(jiān)測機器本身的使用壽命。磨床測量儀廠家，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

P3UP是一個可安裝在機床上以完全控制作業(yè)流程的電子測量儀。它的設計可替換針腳兼容的E9應用。在一些情況中，也可替換帶有繼電器I/O的諸如BLU和E5的老舊測量儀。當與馬波斯測量頭連接時，P3UP可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。機床主軸跳動測量儀器

圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。江西馬波斯測量儀方法

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。江西馬波斯測量儀方法