浙江電機(jī)檢測設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-09

由于在高轉(zhuǎn)速和高扭矩下工作,轉(zhuǎn)子軸必須承受恒定的機(jī)械應(yīng)力。為了使這些部件達(dá)到比較高質(zhì)量,必須對其某些方面(如軸承,座)進(jìn)行極其精確的磨削操作。成品質(zhì)量和優(yōu)化周期是整個(gè)工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監(jiān)控方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。Marposs設(shè)計(jì)開發(fā)一整套傳感器,這些傳感器專門設(shè)計(jì)用于在不同磨削階段控制所有的關(guān)鍵參數(shù):過程中和過程后測量、動(dòng)平衡聲發(fā)射、振動(dòng)和功率。Marposs提供定制化動(dòng)態(tài)測量工站對軸或轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行自動(dòng)加工后測量。馬波斯可根據(jù)需要定制解決方案,將傳感器安裝在檢測設(shè)備的可控軸上,可自動(dòng)測量或更換工裝。浙江電機(jī)檢測設(shè)備廠家

檢測設(shè)備

對于線鋸切片而言,用更細(xì)的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個(gè)錠材產(chǎn)出更多圓晶,顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動(dòng)。馬波斯的聲發(fā)射傳感器可集成在錠材切片機(jī)內(nèi),一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片機(jī)運(yùn)動(dòng),然后,輕松進(jìn)行后續(xù)換線。從優(yōu)勢的角度來看,一旦出現(xiàn)問題,立即停止切片機(jī),可以避免進(jìn)一步損失。馬波斯錠材切片機(jī)可做到快速檢測斷線(數(shù)毫秒)。根據(jù)切片機(jī)的背景噪音,自動(dòng)設(shè)置傳感器,同時(shí),提高設(shè)備安全性。福建電驅(qū)動(dòng)檢測設(shè)備廠家非接觸式測量系統(tǒng),能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測量。

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實(shí)際上,在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測方面,馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí),馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案,并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。

在緊固件的質(zhì)量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測量。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項(xiàng)里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術(shù),Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個(gè)葉片的輪廓(而不是數(shù)個(gè)截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。作為標(biāo)準(zhǔn)與同軸電纜零件的A/C軟管用雙腔機(jī)。測量原理是采用質(zhì)譜儀進(jìn)行整體測試。

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玻璃容器的形狀變得越來越復(fù)雜。獨(dú)特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價(jià)值(溢價(jià))和品牌**度。例如,一個(gè)空的玻璃容器,即使不貼標(biāo)簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進(jìn),玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運(yùn)輸成本,更重要的是節(jié)省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業(yè)的趨勢-改善質(zhì)量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關(guān)的問題,玻璃容器制造商們越發(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時(shí)機(jī)應(yīng)該在玻璃制造過程的早期階段,以便及時(shí)采取改善措施。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,馬波斯在線檢測設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)(相機(jī)和其他光學(xué)傳感器)對容器的底部、瓶身、頸部和表面進(jìn)行缺陷檢測檢查。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗(yàn)證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效。浙江電機(jī)檢測設(shè)備廠家

馬波斯Hetech一直致力于電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)壓鑄外殼的泄漏檢測系統(tǒng)的研發(fā)與制造,并獲得了市場認(rèn)可。浙江電機(jī)檢測設(shè)備廠家

Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機(jī)床旁,進(jìn)行快速與準(zhǔn)確的質(zhì)量檢查。通過減少工件物流等待的時(shí)間,而優(yōu)化了工藝流程。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速與準(zhǔn)確的測量。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)模式中完成。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù),讓測量變得準(zhǔn)確與可靠。例如:偏心件、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量。對于在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,馬波斯凸輪隨動(dòng)測量是一個(gè)創(chuàng)新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,包括凹面部分的輪廓。浙江電機(jī)檢測設(shè)備廠家

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