磨削是保證軸承滾子尺寸精度和表面質(zhì)量的重要精加工工藝,包括粗磨、細(xì)磨和終磨等工序。粗磨:去除熱處理后的大部分加工余量,使?jié)L子尺寸接近較終要求,同時(shí)改善表面平整度。粗磨時(shí)采用較大的磨削深度和進(jìn)給量,提高加工效率,但對(duì)磨削精度要求相對(duì)較低。細(xì)磨:進(jìn)一步提高滾子的尺寸精度和表面質(zhì)量,減小表面粗糙度。細(xì)磨過(guò)程中,磨削參數(shù)逐漸減小,對(duì)砂輪的選擇和修整要求更加嚴(yán)格,以確保磨削精度的穩(wěn)定控制。終磨:達(dá)到滾子的較終尺寸精度和表面質(zhì)量要求,尺寸公差通??刂圃谖⒚准?jí)。球面滾子不僅是機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分,更是科技進(jìn)步和工業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)力。廣東滾動(dòng)體滾子
在精磨過(guò)程中,常采用高精度的磨床和先進(jìn)的磨削工藝,如數(shù)控磨削技術(shù),以確保滾子的加工精度。超精加工滾動(dòng)面:采用超精研等工藝,進(jìn)一步降低滾子滾動(dòng)面的表面粗糙度,提高表面質(zhì)量,減少滾子與滾道之間的摩擦和磨損,提高軸承的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。超精加工過(guò)程中,對(duì)加工參數(shù)和加工環(huán)境的控制要求極高。清洗、干燥與終檢:清洗滾子表面的磨削液和雜質(zhì),然后進(jìn)行干燥處理。后通過(guò)嚴(yán)格的終檢流程,對(duì)滾子的外觀、尺寸精度、形狀精度等進(jìn)行全方面檢測(cè),確保每一個(gè)圓柱滾子都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格產(chǎn)品,需進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。涂油包裝:在滾子表面涂覆一層防銹油,防止在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中生銹。然后進(jìn)行包裝,采用合適的包裝材料和包裝方式,確保滾子在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。浙江國(guó)標(biāo)G1滾子供應(yīng)商3D打印技術(shù)制造的空心滾子可減重30%,同時(shí)保持承載能力不變,適用于輕量化機(jī)器人設(shè)計(jì)。
加工流程精細(xì)毛坯成型:通過(guò)鍛造、軋制等工藝將原材料加工成圓柱滾子的毛坯形狀。鍛造工藝可使材料內(nèi)部組織更加致密,提高材料的綜合性能;軋制工藝則適用于批量生產(chǎn),可提高生產(chǎn)效率。在鍛造過(guò)程中,需嚴(yán)格控制鍛造比和鍛造溫度,以確保毛坯的質(zhì)量和性能。去毛刺或環(huán)帶:去除毛坯表面因加工產(chǎn)生的毛刺和環(huán)帶,保證滾子表面的平整度,避免在后續(xù)加工和使用過(guò)程中因毛刺等缺陷導(dǎo)致滾子損壞或影響軸承的性能。軟磨滾道面與雙端面:在熱處理之前,對(duì)滾子的滾道面和雙端面進(jìn)行初步磨削加工,為后續(xù)的熱處理和精密磨削奠定基礎(chǔ)。此工序要求加工精度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),以保證滾子的尺寸精度和形狀精度。
球面滾子通常由內(nèi)圈、外圈、滾子和保持架組成。內(nèi)圈和外圈是軸承的基本結(jié)構(gòu),為滾子提供了滾動(dòng)的軌道。滾子是球面滾子的重心部件,其形狀獨(dú)特,呈鼓形,兩端略微收窄,類似酒桶的形狀。這種特殊的形狀設(shè)計(jì),使得滾子在滾動(dòng)過(guò)程中能夠更好地適應(yīng)不同方向的載荷,同時(shí)減少滾子與滾道之間的應(yīng)力集中。保持架的作用則是將滾子均勻隔開(kāi),避免滾子之間相互碰撞,確保滾子能夠在滾道上平穩(wěn)、有序地滾動(dòng)。例如,在一些大型工業(yè)設(shè)備中使用的球面滾子軸承,其滾子直徑可能達(dá)到幾十毫米甚至更大,內(nèi)圈和外圈采用高強(qiáng)度合金鋼制造,以承受巨大的載荷。保持架則根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景,選擇銅合金或強(qiáng)高度工程塑料等材料,在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí),降低自身重量,提高軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。軸承滾子以高精度圓柱或圓錐形態(tài)設(shè)計(jì),通過(guò)點(diǎn)接觸或線接觸承載軸向與徑向負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)高效動(dòng)力傳輸。
能源行業(yè)是球面滾子的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在火力發(fā)電站中,汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子支撐通常采用球面滾子軸承,它需要承受汽輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大徑向和軸向載荷,同時(shí)還要適應(yīng)機(jī)組啟停過(guò)程中的溫度變化和振動(dòng)。在水力發(fā)電站中,水輪機(jī)的主軸軸承同樣離不開(kāi)球面滾子,其自調(diào)心性能能夠有效應(yīng)對(duì)水輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中因水流沖擊導(dǎo)致的軸系偏斜。在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,從風(fēng)機(jī)的主軸系統(tǒng)到偏航和變槳系統(tǒng),都大量使用了球面滾子軸承,以適應(yīng)復(fù)雜的自然環(huán)境和風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的各種載荷變化,確保風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的可靠運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)清潔能源的高效轉(zhuǎn)化。球面滾子的安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低,降低了總體運(yùn)營(yíng)成本。浙江國(guó)標(biāo)G1滾子供應(yīng)商
球面滾子在軸承系統(tǒng)中起到了支撐和引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)軸的關(guān)鍵作用。廣東滾動(dòng)體滾子
在工業(yè)制造領(lǐng)域,球面滾子廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備。在機(jī)床行業(yè),它用于支撐機(jī)床主軸,確保主軸在高速旋轉(zhuǎn)和承受切削力的情況下仍能保持高精度的運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。在紡織機(jī)械中,球面滾子軸承用于驅(qū)動(dòng)羅拉、錠子等部件,由于紡織機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,對(duì)軸承的可靠性和穩(wěn)定性要求極高,球面滾子的性能特點(diǎn)能夠很好地滿足這一需求。此外,在食品加工機(jī)械、包裝機(jī)械等領(lǐng)域,球面滾子也發(fā)揮著重要作用,保障設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。廣東滾動(dòng)體滾子