高端模組貼片機(jī)Σ-F8S：新升級(jí)的直接驅(qū)動(dòng)貼裝頭；1、高速，高精度：可貼裝的元件尺寸（03015—□33mm）；高速一次吸附/貼裝2、4懸臂4貼裝頭：在與SIGMA-G5S同等空間內(nèi)裝有4個(gè)貼裝頭，提高面積生產(chǎn)率（約1.8倍）；3、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)：檢測(cè)吸附狀態(tài)（有無(wú)/翹立），測(cè)量元件厚度，反饋并調(diào)整貼裝高度，檢查貼裝元件的送回情況（吸附前檢查吸咀）。4、高質(zhì)量貼裝解決方案：它可維持貼裝精度的自動(dòng)校準(zhǔn)，元件中心吸附技術(shù)（送料器便宜，料帶識(shí)別，吸附位置校正跟進(jìn)）如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞呢？M10貼片機(jī)報(bào)價(jià)
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過(guò)爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬(wàn)以上，訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 寧波日立貼片機(jī)貼片機(jī)在使用過(guò)程中有沒(méi)有噪聲？
貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的。安全地操作貼片機(jī)最基本的就是操作者應(yīng)有最準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則：1. 機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。2. 檢查機(jī)器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源（對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3. 確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。4. 確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過(guò)、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事.故。5. 生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。7. 機(jī)器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。8. 不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。
用于高速貼片機(jī)的大型高速貼片機(jī)或高速小型貼片機(jī)的高效率是非常有效的。事實(shí)上，我們都知道，如果設(shè)備狀況良好，相對(duì)較高的輸出值必須長(zhǎng)時(shí)間保持高水平。如果它是一個(gè)不穩(wěn)定的設(shè)備，無(wú)論輸出多長(zhǎng)時(shí)間都不會(huì)好。如果你說(shuō)一個(gè)穩(wěn)定的設(shè)備，那么只有一臺(tái)小型高速機(jī)器才有優(yōu)勢(shì)。增加產(chǎn)量的初期投資只是大型設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。兩臺(tái)高速機(jī)器的概念是一個(gè)不同的概念。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量和產(chǎn)品要求選擇更多設(shè)備或完成。
高速貼片機(jī)可以是任何類(lèi)型。結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)塔式、復(fù)合型和大型并聯(lián)型，可安裝部件的范圍通常較小，可安裝的部件一般為0.4mm×0.2mm~24mm×24mm，部件高度一般為比較高的。它是6.5毫米。一些高速頭可以安裝在5mm X 5mm的高度，組件的高度可達(dá)3mm。相反，放置大型組件將導(dǎo)致較低的放置速度。組件的包裝通常僅用膠帶和散裝，但也有一些高速貼片機(jī)在管和托盤(pán)裝載方面犧牲了速度。 貼片機(jī)臟污了該怎么處理？
SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：
1.測(cè)試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況；之前問(wèn)題點(diǎn)的收集
2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場(chǎng)物料的確認(rèn)
3.首件確認(rèn)：
(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試，查看相關(guān)首件記錄
(2)檢查之前的問(wèn)題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善
(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)
4.不良品分析確認(rèn)
對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善
5.信息反饋
(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意
(2)廠內(nèi)組裝問(wèn)題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善
高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求。東莞日立貼片機(jī)貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。M10貼片機(jī)報(bào)價(jià)
拋料的主要原因及對(duì)策：
原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；
原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問(wèn)題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì)，跟來(lái)料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過(guò)而被丟棄。對(duì)策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定； M10貼片機(jī)報(bào)價(jià)
天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶(hù)資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！