拱架型貼片機(jī)
這種形式由于貼片頭來回移動(dòng)的距離長，所以速度受到限制。一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí)，另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中，同時(shí)取料的條件較難達(dá)到，而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時(shí)間上的延誤。這類機(jī)型的優(yōu)勢在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn)，也可多臺機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。 YSM10貼片機(jī)兼具高速性與通用性，實(shí)現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界**快的速度，YSM系列的入門型。寧波日立貼片機(jī)
拋料的主要原因及對策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；
原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時(shí)跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定； 廣州IPULSE貼片機(jī)在選擇貼片機(jī)時(shí)，主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢？
貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它是機(jī)器光電和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實(shí)現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。組件對有三種方式：機(jī)械對、激光對和視覺對。所述安裝機(jī)由框架、x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（滾珠螺釘、直線導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)）、安裝頭、組件給料器、pcb軸承裝置、器件對檢測裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)主要是通過x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)的。功率通過滾珠螺桿傳遞，方向運(yùn)動(dòng)通過滾動(dòng)直線軌道運(yùn)動(dòng)對實(shí)現(xiàn)。這種傳動(dòng)形式不僅有自己的小運(yùn)動(dòng)阻力和緊湊的結(jié)構(gòu)。較高的運(yùn)動(dòng)精度有效地保證了各部件的定位精度。
隨著電子設(shè)備對小型、輕型、薄型和高可靠性的需求，促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展，并被越來越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上，于是對SMT中的關(guān)鍵設(shè)備－貼盤機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分，視覺對中系統(tǒng)對貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對貼片機(jī)視覺對中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。
YSM10貼片機(jī)：兼具高速性與通用性，實(shí)現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界**快的速度。
現(xiàn)在的貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中是指貼片機(jī)貼片頭上的吸嘴吸取元件后，在移到貼放位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身上某處的攝像機(jī)對元件進(jìn)行對中（該方法有效降低對中所需時(shí)間及減少對元件的損壞），并且通過影像探測元件的光強(qiáng)分布，將其轉(zhuǎn)換為模擬電信號，再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成能進(jìn)一步處理的數(shù)字形式。這些值表示視野內(nèi)給定點(diǎn)的平均光強(qiáng)度，這些平均光強(qiáng)度再經(jīng)過固態(tài)攝像機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD陣列，輸出0-255級的灰度值?；叶戎蹬c光強(qiáng)度成正比，灰度值越大，則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息，經(jīng)存貯、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成準(zhǔn)確的貼片操作。如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞。YSM10貼片機(jī)規(guī)格尺寸
YSM20R貼片機(jī)通過改進(jìn)從吸料到貼裝的過程，提高XY軸速度，在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%，實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。寧波日立貼片機(jī)
SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：
1.測試治具確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)測試治具、測試配件的情況；之前問題點(diǎn)的收集
2.特別物料確認(rèn)：生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料，一場物料的確認(rèn)
3.首件確認(rèn)：
(1)對首件作個(gè)簡單了解、測試，查看相關(guān)首件記錄
(2)檢查之前的問題點(diǎn)生否再次發(fā)生，手否改善
(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)
4.不良品分析確認(rèn)
對不良品做簡單分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并盡量改善
5.信息反饋
(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，提醒注意
(2)廠內(nèi)組裝問題點(diǎn)收集，反饋給負(fù)責(zé)人，要求改善
寧波日立貼片機(jī)天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動(dòng)PCB清洗機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。天龍動(dòng)力秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。