回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備,主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備介紹:主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。設備特點:回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。流體通過筒體阻力小,功能消耗低。對物料特性的適應性比較強。操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。盡管存在一些不足之處,但滾筒烘干機的優(yōu)勢仍然是無法忽視的。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機制造
下面是滾筒干燥機的組成及工作原理簡介:滾筒干燥機的組成:1.滾筒:滾筒是滾筒干燥機的主要部件,通常由金屬材料制成,形狀類似于一個長筒。滾筒的內(nèi)壁通常有特殊的結(jié)構(gòu)和涂層,以增加與物料的接觸面積,提高其干燥效果。2.驅(qū)動裝置:驅(qū)動裝置通常由電動機、減速器、聯(lián)軸器等組成,用于驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。3.滾筒軸承:滾筒軸承用于支撐和旋轉(zhuǎn)滾筒,通常采用潤滑油脂或者高溫潤滑油脂進行潤滑。4.輸送裝置:輸送裝置用于將物料送入滾筒內(nèi),通常包括進料裝置、物料分布器等。5.加熱裝置:加熱裝置用于提供熱源,將熱量傳遞給滾筒,從而使物料在滾筒內(nèi)蒸發(fā)水分。常見的加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、天然氣加熱等。6.排風裝置:排風裝置用于排出滾筒內(nèi)的濕空氣和水蒸氣,從而實現(xiàn)干燥效果。通常包括排風管道、風機、除塵器等。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機制造主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。
回轉(zhuǎn)干燥機通過旋轉(zhuǎn)、傳熱和傳質(zhì)的過程,將濕物料中的水分蒸發(fā)出來,實現(xiàn)了對物料的高效干燥。這種設備普遍應用于化工、冶金、建材等行業(yè)。優(yōu)缺點分析:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機相比于其他干燥設備,具有以下優(yōu)勢:1. 處理能力大,適用性廣;2. 干燥效率高,節(jié)能高效;3. 干燥過程中物料蒸發(fā)不易結(jié)塊,較為均勻。產(chǎn)品特點:1、轉(zhuǎn)筒干燥器器械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn);2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低;3、對物料特性的適應性比較強;4、操作穩(wěn)定上,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好;5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
聯(lián)動調(diào)試階段:1、聯(lián)動調(diào)試準備工作:聯(lián)動調(diào)試要求在單機調(diào)試完成無誤后進行。檢查系統(tǒng)所要求的電、熱風、物料是否準備就緒。2、開車步驟:1、打開總電源,然后依次打開空氣壓縮機、脈沖控制儀、關風機、出料螺旋機、轉(zhuǎn)窯、電動調(diào)節(jié)閥、雙螺旋輸送機、攪拌料倉、三通超溫閥,以及上料機、出料皮帶輸送機等用戶的其他設備。2、根據(jù)工藝要求,將風量調(diào)節(jié);加料量先按照50%加入濕物料。運行到干物料排出時檢測干物料的含水量是否達標,同時記錄運行過程中的設備狀態(tài)和儀表數(shù)據(jù)。然后逐步將產(chǎn)量調(diào)整到設計要求。3、停車步驟:停止用戶上料機,待攪拌料倉清空后停止攪拌料倉,5~10分鐘后停止相比傳統(tǒng)烘干機,滾筒烘干機的烘干速度更快,效率更高。
產(chǎn)品干燥的均勻性優(yōu)良,確保了較終產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。結(jié)構(gòu)方面,該干燥器設計精良,簡單易懂,使得物料在筒體內(nèi)平穩(wěn)運行,減少了運行過程中的阻力。而且,操作簡便,無論是初次使用者還是經(jīng)驗豐富的操作員,都能輕松上手,降低了學習和操作的難度。在工業(yè)生產(chǎn)領域,烘干是一個至關重要的環(huán)節(jié),它不僅關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,還直接影響到生產(chǎn)效率和成本。在眾多烘干設備中,滾筒烘干機憑借其獨特的優(yōu)勢,成為了眾多企業(yè)的好選擇。操作費用相對較低,這是因為它能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),減少了因維護或故障導致的額外成本。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機制造
滾筒干燥機由一個旋轉(zhuǎn)的圓筒體和一組加熱器組成。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機制造
回轉(zhuǎn)干燥機:1.加熱介質(zhì)進入: 加熱介質(zhì),通常是熱風或燃氣,被引入到回轉(zhuǎn)干燥機中。這個熱介質(zhì)可以通過筒體內(nèi)部的加熱器加熱,也可以通過外部的加熱系統(tǒng)提供。2.傳熱和傳質(zhì): 熱介質(zhì)在筒體中傳熱給物料,使物料的水分迅速升溫并蒸發(fā)。同時,水分經(jīng)過蒸發(fā)后變成水蒸氣,通過排氣口排出。3.濕物料和干燥物料分離: 經(jīng)過一段時間的旋轉(zhuǎn)和加熱,物料中的水分被逐漸蒸發(fā),形成干燥物料。干燥物料較終從回轉(zhuǎn)干燥機的出料口排出。4.除塵處理: 由于濕物料中可能攜帶有一些細小的顆?;蚍蹓m,回轉(zhuǎn)干燥機通常配備了除塵系統(tǒng),以確保排出的氣體是清潔的。5.循環(huán)利用:一些回轉(zhuǎn)干燥機設計中還包含了對熱介質(zhì)的循環(huán)利用系統(tǒng),以提高能效,降低能源消耗。廣西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機制造