江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)工作原理：閃蒸干燥機(jī)，是一種常見的干燥設(shè)備，用于將液態(tài)物料快速轉(zhuǎn)化為粉狀或顆粒狀固態(tài)物料。它的工作原理如下:1.液態(tài)物料進(jìn)料:首先，液態(tài)物料通過進(jìn)料系統(tǒng)被輸送到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部。進(jìn)料系統(tǒng)通常包括泵等設(shè)備，以確保物料的穩(wěn)定流動(dòng)。2.熱風(fēng)加熱:閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部通常有一個(gè)熱風(fēng)加熱器，它將熱空氣加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?。該熱風(fēng)加熱器可以使用燃?xì)?、電力或蒸汽等能源?.高速噴霧:當(dāng)物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后，通過霧化器以高速噴霧的方式將物料霧化成細(xì)小顆粒。霧化器通常由旋轉(zhuǎn)盤、壓縮空氣和噴嘴等組成。其操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有更高的蒸發(fā)效率。干燥階段，物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運(yùn)動(dòng)，通過分級(jí)后排出干燥機(jī)。江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可使干燥、粉碎、篩分一次性完成，效率高且節(jié)能。

旋轉(zhuǎn)干燥的工作原理：旋轉(zhuǎn)干燥利用物料在水平轉(zhuǎn)筒內(nèi)受到內(nèi)外側(cè)摩擦不斷升起和跌落的作用，使物料在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥過程。干燥過程中物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)不斷滾動(dòng)的同時(shí)，與熱氣體的傳熱傳質(zhì)作用下水分揮發(fā)出來。旋轉(zhuǎn)干燥既適用于處理過去流動(dòng)性好的物料，如干燥纖維素制品、魚粉等，又適用于處理粘度較高的物料，如泥砂、焦炭、煤泥等。閃蒸旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理是利用水蒸氣和物料的傳熱傳質(zhì)作用，將物料中的水分快速揮發(fā)并帶走，普遍應(yīng)用于藥品、中藥提取物、化工、食品等行業(yè)中的干燥生產(chǎn)工藝中。

加料器：a.主機(jī)進(jìn)料采用 雙螺旋片進(jìn)料器，型號(hào)DLX159×1000，配套減速機(jī)BWT2-43-2.2。電磁調(diào)速加料管φ159×4不銹鋼管，軸φ45×5不銹鋼管，螺旋葉片用3mm不銹鋼，料斗用2mm不銹鋼，其余法蘭、平臺(tái)、支架等用碳鋼制作。旋風(fēng)分離器：一級(jí)：CZT-1000旋風(fēng)分離器， 進(jìn)口氣速18m/s；旋風(fēng)用2.5mm 不銹鋼制作，關(guān)風(fēng)機(jī)殼體及旋轉(zhuǎn)葉輪為不銹鋼。為防止積料,在旋風(fēng)出料錐體裝有2臺(tái)敲擊氣錘!干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出排空。旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)適用于高粘度物料的干燥。

工作原理詳解：1.物料進(jìn)料，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作從物料的進(jìn)料開始，物料通過給料器均勻地送入干燥室內(nèi)。在送入干燥室的過程中，熱風(fēng)源已經(jīng)被加熱并送入干燥室，形成熱風(fēng)流。2.高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入干燥室后，干燥室內(nèi)的攪拌器開始高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大的離心力。這種高速旋轉(zhuǎn)的離心力迅速將物料打散，使物料均勻地分散到熱風(fēng)中。3.熱風(fēng)作用，熱風(fēng)在進(jìn)入干燥室后，與被打散的物料充分接觸，實(shí)現(xiàn)了快速的傳熱傳質(zhì)過程。熱風(fēng)的溫度和速度可以根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保物料可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的干燥效果。XSG系列干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量的連續(xù)生產(chǎn)。江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

磷化 — 鈍化工藝可使干燥機(jī)零件表面防銹膜層更致密。江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

工藝流程：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到較佳除塵效果。江蘇快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)