浙江粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體，在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下，從較高的一端向較低的一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置，它把物料不斷地抄起又灑下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高其干燥速率并同時促進(jìn)物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為空氣、煙道氣或過熱水蒸汽。如果熱載體為空氣或煙道氣，則干燥后的廢氣排放前須經(jīng)除塵器除塵，以免對環(huán)境造成污染。轉(zhuǎn)筒干燥器適合處理能自由流動的顆粒狀物料，對不能完全自由流動的物料可以采用特殊的方法處理。例如，將一部分產(chǎn)品返回到加料器內(nèi)，與濕物料混合，形成均勻的顆粒狀后送入干燥器，或者將一部分產(chǎn)品返回到干燥筒的*段，以保證干燥筒的*段一直保持一個自由流動的料層。設(shè)計(jì)原理使得熱風(fēng)流能夠直接與物料表面接觸，迅速將水分蒸發(fā)。浙江粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度，在自動狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無級變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動出料。本設(shè)計(jì)采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護(hù)功能。上海沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格設(shè)備通常采用自動化控制系統(tǒng)，降低了對操作人員的技能要求。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小演輪支承,二端各有一只電動機(jī)帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之調(diào)滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)簡是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓簡體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。物料在滾筒內(nèi)部的翻滾和拋散使得其表面水分能夠均勻受熱，避免了烘干不均勻的問題。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。產(chǎn)品干燥的均勻性優(yōu)良，確保了較終產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。上海沙子回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格

對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。浙江粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

原理：回轉(zhuǎn)滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。 脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。浙江粉煤灰回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)