搪玻璃列管換熱器的熱沖擊溫度差≤120℃,開始通入熱氣流時應(yīng)控制壓力及溫度,升溫時要求緩慢,待設(shè)備相適應(yīng)后(冷凝水的出口水溫和熱氣流進口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。換熱器使用較長時間后,發(fā)現(xiàn)冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時,可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應(yīng)單片短時間通入5%濃度的溫硫酸,三分鐘后應(yīng)立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應(yīng)嚴防鐵膽吸附氫氧。該換熱器的密封為填料密封,可用于直空生產(chǎn)系統(tǒng)。當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈。去哪里購買碳化硅換熱器,找無錫偉業(yè)化工準沒錯。廣東新型碳化硅換熱器
本公司主要生產(chǎn)-搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃塔節(jié)、搪玻璃儲存罐、搪玻璃管路、換熱器、不銹鋼反應(yīng)釜、列管式換熱器、攪拌器、碳鋼、襯膠襯塑設(shè)備、各種搪瓷非標產(chǎn)品等。我廠堅持以顧客為關(guān)注焦點,一貫奉行“靠科技創(chuàng)新,提供一-品;靠誠信服務(wù),滿足顧客日益提升要求”的經(jīng)營宗旨,一直提供行業(yè)內(nèi)---的搪瓷反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜等產(chǎn)品。我廠多年來一直服務(wù)于化工染料,醫(yī)藥、石---業(yè),深受國內(nèi)用戶一致好評,本廠宗旨以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,以服務(wù)求信譽,為此我們愿同社會各界同仁共同開拓更的合作領(lǐng)域,愿真誠合作,共求繁榮。歡迎廣大新老客戶來我廠洽談業(yè)務(wù)!青島碳化硅換熱器斷裂無錫偉業(yè)化工可供應(yīng)碳化硅換熱器 歡迎咨詢。
在使用搪玻璃列管式換熱器中關(guān)鍵的一個步驟就是試漏了,而試漏的方法有不是一個,那么試漏有哪些方法呢?試漏方法有三:列管換熱器熱器無損檢測、水試漏的方法、氮氣試漏的方法,這些方法的具體實現(xiàn)過程,我們就不一一介紹了。這些內(nèi)容還是會在搪玻璃常識中有所體現(xiàn)的,有興趣的話,就到搪玻璃常識中查閱。搪玻璃列管式換熱器清洗和滲漏解決,以及設(shè)計注意事項由于排版的原因,小編就只能簡單的介紹了,至于詳情可以到搪玻璃常識中進行查閱。
搪玻璃換熱器搪玻璃換熱器是體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊的冷凝設(shè)備。搪玻璃列管換熱器以殼程、管程和列管,管板組裝而成,組裝時應(yīng)按圖紙和有關(guān)要求進行。在使用中應(yīng)先通冷卻水,后通熱氣流,終止使用時應(yīng)先停熱氣流,后停冷卻水。搪玻璃面嚴禁硬性物質(zhì)沖撞、摩擦,以防損壞搪玻璃面。本產(chǎn)品可垂直安裝,也可臥式安裝。搪玻璃換熱器是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎外表,通過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎外表而制成。因此,它具有相似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的兩層長處。搪玻璃換熱器適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機組成、石油、食物制作和**工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反響、蒸騰、濃縮、組成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以替代不銹鋼和有色金屬設(shè)備。無錫偉業(yè)化工可供應(yīng)專業(yè)碳化硅換熱器 ,歡迎咨詢。
傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器,管板采用搪玻璃管板,搪玻璃管板不管是采用和列管連體式分體的結(jié)構(gòu),由于管板自身孔多,存在應(yīng)力,燒好搪玻璃都存在應(yīng)力爆瓷的弊病,一旦一點爆瓷,整臺報廢,增加了廠家的使用成本。我司生產(chǎn)的新型的可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用的是鋼襯模壓氟塑料的工藝,不存在管板爆瓷的風險,管板通過填料箱內(nèi)氟塑料組合墊進行單根密封,單根可拆卸,可替換。如遇到檢修,無需整臺報廢,降低了使用廠家的成本。碳化硅換熱器品質(zhì)保證,就選無錫偉業(yè)化工。威??刹鹗教蓟钃Q熱器
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傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān),一旦一點爆瓷整臺報廢。而無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠研制的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風險,內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封,換熱管強度高,做到單根可堵單根可拆卸,降低了用戶使用成本,既可用于冷卻降溫,也可用于蒸汽和導熱油的加熱??倱Q熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力:-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃廣東新型碳化硅換熱器