PCB 的銑外型精度影響整機(jī)裝配質(zhì)量,深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm,小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床,主軸轉(zhuǎn)速 30 萬(wàn)轉(zhuǎn) / 分鐘,配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB,邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu),銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm,裝配時(shí)與外殼卡扣嚴(yán)絲合縫。此外,針對(duì)軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型,采用激光切割技術(shù),避免機(jī)械應(yīng)力對(duì)柔性基材的損傷,確保彎折區(qū)域無(wú)裂紋,成品良率達(dá) 97% 以上。PCB生產(chǎn)看板系統(tǒng)實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài),確保產(chǎn)能透明可控。深圳埋電阻板PCB抄板
PCB 的工藝能力是深圳普林電路技術(shù)實(shí)力的直接體現(xiàn),彰顯企業(yè)對(duì)復(fù)雜制造的掌控力。PCB 的工藝水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的性能上限。深圳普林電路在工藝研發(fā)上持續(xù)投入,形成了優(yōu)勢(shì):可生產(chǎn) 1-40 層電路板;板厚范圍 0.2-8.0mm,內(nèi)層小介質(zhì)層厚度達(dá) 0.05mm;內(nèi)外層小線距 2.5mil,小阻焊橋 3-4mil;成品小孔徑 0.1mm(機(jī)械孔徑 0.15mm),銅厚 6-12OZ。此外,厚銅工藝、繞阻工藝、樹(shù)脂塞孔、金屬化半孔、階梯槽、沉頭孔等特殊工藝,以及混壓板、剛撓結(jié)合板等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的處理能力,均展現(xiàn)了其在 PCB 工藝領(lǐng)域的地位。深圳埋電阻板PCB抄板PCB汽車電子制造符合IATF16949標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品可靠性提升40%。
PCB 的高可靠性設(shè)計(jì)在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域至關(guān)重要,深圳普林電路通過(guò)精密工藝保障生命科學(xué)儀器的穩(wěn)定性。PCB 在醫(yī)療設(shè)備中承擔(dān)著信號(hào)傳輸與功能集成的作用,深圳普林電路為監(jiān)護(hù)儀開(kāi)發(fā)的 12 層 PCB,采用沉金表面處理(金層厚度 1-3μm)與樹(shù)脂塞孔工藝,確保導(dǎo)通孔長(zhǎng)期耐受汗液腐蝕與高頻插拔。板厚 1.6mm 的 FR4 基板嵌入銅基散熱層,配合 0.15mm 微孔設(shè)計(jì),可集成 ECG 放大器、血氧傳感器等多模塊電路,信號(hào)串?dāng)_低于 - 50dB。此類 PCB耐霉菌等級(jí)達(dá) 0 級(jí),應(yīng)用于手術(shù)室無(wú)影燈控制系統(tǒng)、便攜式超聲設(shè)備等,為醫(yī)療提供可靠的硬件支撐。
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學(xué)性保障長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環(huán)保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過(guò) UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無(wú)脫落。為戶外安防設(shè)備生產(chǎn)的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環(huán)境中暴露 1 年后仍無(wú)腐蝕。阻焊層的精密開(kāi)窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤(pán)對(duì)位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動(dòng)化組裝效率。陶瓷PCB在高溫和高功率環(huán)境下表現(xiàn)出色,其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能保證了電子設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
面向醫(yī)療設(shè)備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)控體系,重點(diǎn)管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標(biāo)準(zhǔn)的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無(wú)鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質(zhì)殘留;通過(guò)微切片分析確??妆阢~厚≥25μm,滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝,對(duì)清洗劑殘留量進(jìn)行離子色譜檢測(cè)(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫(kù)(環(huán)氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點(diǎn)等物聯(lián)網(wǎng)終端,普林電路開(kāi)發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術(shù)實(shí)現(xiàn)1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結(jié)構(gòu),在20×15mm面積內(nèi)集成藍(lán)牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù),將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對(duì)紐扣電池供電場(chǎng)景,提供損耗設(shè)計(jì)方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長(zhǎng)設(shè)備續(xù)航時(shí)間。PCB應(yīng)急訂單通道保留5%彈性產(chǎn)能,優(yōu)先處理加急需求。深圳6層PCB板子
PCB工程變更響應(yīng)時(shí)間壓縮至2小時(shí)內(nèi),減少項(xiàng)目延期風(fēng)險(xiǎn)。深圳埋電阻板PCB抄板
PCB 的階梯槽工藝通過(guò)數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板分層結(jié)構(gòu),深圳普林電路控制精度達(dá) ±0.02mm,滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)需求。PCB 的階梯槽工藝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求銑削出多層階梯狀結(jié)構(gòu),深圳普林電路為某工業(yè)控制設(shè)備生產(chǎn)的 8 層 PCB,采用 3 階階梯槽設(shè)計(jì),每層深度分別為 0.5mm、1.0mm、1.5mm,槽壁垂直度≥89°,表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此類結(jié)構(gòu)可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散熱片,實(shí)現(xiàn)電路模塊的物理隔離與高效散熱。在安防攝像頭主板中,階梯槽區(qū)域用于安裝圖像傳感器芯片,通過(guò)金屬包邊工藝提升 EMC 性能,使抗干擾能力提升 20dB,滿足戶外復(fù)雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定工作需求。深圳埋電阻板PCB抄板