4層PCB軟板

PCB 的抗剝強(qiáng)度指標(biāo)直接反映銅層與基材的結(jié)合力，深圳普林電路通過優(yōu)化壓合工藝確保性能達(dá)標(biāo)。PCB 的抗剝強(qiáng)度測(cè)試依據(jù) IPC-6012 標(biāo)準(zhǔn)，深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ（17-207μm），通過調(diào)整壓合溫度（180-210℃）與壓力（3-5MPa），使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業(yè)電源廠商生產(chǎn)的 6 層厚銅板，抗剝強(qiáng)度實(shí)測(cè)達(dá) 2.0N/mm，在振動(dòng)測(cè)試（10-500Hz, 1.5g）中銅層無脫落。此類 PCB 應(yīng)用于大功率逆變器，支持 12OZ 厚銅承載大電流，配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片，散熱效率提升 30%，滿足 24 小時(shí)連續(xù)工作的可靠性需求。借助厚銅PCB技術(shù)，普林電路生產(chǎn)的電路板能承載大電流并適應(yīng)惡劣環(huán)境，廣泛應(yīng)用于新能源汽車和工業(yè)設(shè)備中。4層PCB軟板

普林電路的中PCB生產(chǎn)制造過程中，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)貫穿始終。從原材料入庫檢驗(yàn)到半成品、成品的多道檢測(cè)工序，都采用了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)。采用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）設(shè)備對(duì)PCB表面的線路、元器件焊接等進(jìn)行檢測(cè)，能夠快速準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)短路、斷路、缺件等缺陷。對(duì)于一些對(duì)電氣性能要求極高的產(chǎn)品，還會(huì)運(yùn)用測(cè)試設(shè)備進(jìn)行電氣性能測(cè)試，確保PCB板在各種工作條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，普林電路能夠?qū)⒉涣计仿士刂圃跇O低水平，為客戶提供的PCB產(chǎn)品。厚銅PCB制造HDI PCB使得智能設(shè)備能夠在有限的空間中集成更多功能，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。

PCB 的特殊工藝（如樹脂塞孔、階梯槽）滿足客戶個(gè)性化需求，展現(xiàn)深圳普林電路的制造實(shí)力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環(huán)氧樹脂消除導(dǎo)通孔空洞，防止焊盤凹陷與短路風(fēng)險(xiǎn)，深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%，表面平整度≤5μm，適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板階梯狀分層，精度達(dá) ±0.02mm，可嵌入散熱器或屏蔽罩，用于醫(yī)療設(shè)備的緊湊型電路板。此外，金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導(dǎo)電銅層，無需額外連接器，降低智能門鎖等終端的組裝成本，體現(xiàn)了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發(fā)上的定制化服務(wù)能力。

PCB 的精密阻抗控制技術(shù)是高速信號(hào)傳輸?shù)谋Ｕ希钲谄樟蛛娐穼?shí)現(xiàn)多層板阻抗公差 ±8% 的行業(yè)水平。PCB 的阻抗匹配直接影響信號(hào)完整性，深圳普林電路在高頻高速板生產(chǎn)中，通過仿真軟件（如 Polar SI9000）計(jì)算疊層結(jié)構(gòu)，采用全自動(dòng)阻抗測(cè)試儀對(duì)每塊 PCB 進(jìn)行 100% 測(cè)試。例如，為某通信企業(yè)生產(chǎn)的 16 層 PCB，內(nèi)層阻抗控制在 50Ω±5%，外層控制在 65Ω±8%，通過背鉆工藝消除 Stub 長(zhǎng)度至≤0.5mm，配合 0.8mm 板厚與混壓介質(zhì)（FR4+PTFE），有效抑制信號(hào)反射與串?dāng)_，滿足 PCIe 4.0 協(xié)議對(duì) 16GT/s 數(shù)據(jù)傳輸?shù)膰?yán)苛要求。此類 PCB 在數(shù)據(jù)中心交換機(jī)中應(yīng)用，可支持 400G 光模塊的穩(wěn)定互聯(lián)。嚴(yán)格的質(zhì)量控制和多樣化的表面處理工藝，使我們的PCB在各類應(yīng)用場(chǎng)景中展現(xiàn)出色的穩(wěn)定性和耐用性。

PCB 的特殊工藝組合（如 BGA 夾線 + 樹脂塞孔）展現(xiàn)定制化創(chuàng)新能力，深圳普林電路攻克多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。PCB 的 BGA 夾線工藝（線寬 3-5mil）要求在芯片焊盤間布線，深圳普林電路通過激光直接成像（LDI）技術(shù)，將線路精度控制在 ±10μm，配合樹脂塞孔（深度公差 ±5%）防止焊盤下塌。為某醫(yī)療設(shè)備廠商生產(chǎn)的 12 層 PCB，在 BGA 區(qū)域集成 3MIL 夾線與 0.15mm 微孔，表面采用沉金 + OSP 復(fù)合鍍層，既保證高頻信號(hào)傳輸（損耗＜0.5dB/in），又提升非焊接區(qū)域的抗氧化能力。此類工藝組合使 PCB 在方寸之間實(shí)現(xiàn)高密度互連與可靠性能，成為醫(yī)療設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)突破。普林電路通過精湛的超厚銅增層技術(shù)和高精度壓合定位，為高功率和高密度應(yīng)用提供穩(wěn)定可靠的電路板解決方案。廣東高頻PCB廠家

得益于強(qiáng)大的生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。4層PCB軟板

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達(dá) 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術(shù)，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強(qiáng)度通過 IPC-6012 Class 3 標(biāo)準(zhǔn)。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應(yīng)用于電動(dòng)汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時(shí)通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場(chǎng)組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認(rèn)證，成為工業(yè)電源、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域的方案。4層PCB軟板