點(diǎn)膠機(jī)在電子組裝行業(yè)的應(yīng)用極為普遍,涵蓋從元器件貼裝到成品組裝的多個(gè)環(huán)節(jié)。在 SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)線(xiàn)上,點(diǎn)膠機(jī)用于對(duì)貼片膠進(jìn)行點(diǎn)涂,將電子元器件臨時(shí)固定在 PCB(印刷電路板)上,以便后續(xù)的回流焊接工序。點(diǎn)膠機(jī)還可用于芯片封裝過(guò)程中的密封膠涂覆、導(dǎo)熱膠填充,以及連接器、接插件的固定點(diǎn)膠等。隨著電子產(chǎn)品向小型化、集成化發(fā)展,對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的精度、速度和靈活性提出了更高要求,促使點(diǎn)膠技術(shù)不斷創(chuàng)新,如采用視覺(jué)定位、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),滿(mǎn)足復(fù)雜電子組裝工藝的需求。微型點(diǎn)膠機(jī)在智能手表機(jī)芯內(nèi)點(diǎn)注阻尼膠,膠點(diǎn)直徑 0.3mm 且無(wú)拉絲,保障部件平穩(wěn)運(yùn)行。湖北雙頭點(diǎn)膠機(jī)推薦廠(chǎng)家
點(diǎn)膠機(jī)在新能源行業(yè)的應(yīng)用隨著電動(dòng)汽車(chē)和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展日益重要。在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中,點(diǎn)膠機(jī)用于極片涂布、電芯封裝、模組組裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。在極片涂布工序,點(diǎn)膠機(jī)將漿料均勻涂覆在金屬箔上,形成極片,其涂布精度直接影響電池的性能和安全性。在電芯封裝和模組組裝時(shí),點(diǎn)膠機(jī)將密封膠、導(dǎo)熱膠精確涂覆在指定位置,保證電芯的密封性和散熱效果,提升電池組的整體性能。在太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域,點(diǎn)膠機(jī)用于光伏組件的邊框密封和接線(xiàn)盒灌封,增強(qiáng)組件的防水、防塵能力,延長(zhǎng)光伏電站的使用壽命。北京線(xiàn)路板點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格雙液點(diǎn)膠機(jī)按比例混合 AB 膠,在 LED 路燈外殼密封處完成灌封,固化后硬度達(dá)邵氏 80D。
多材料混合點(diǎn)膠技術(shù)使點(diǎn)膠機(jī)能夠?qū)崟r(shí)混合多種膠水,滿(mǎn)足復(fù)雜工藝需求。在復(fù)合材料構(gòu)件的生產(chǎn)中,點(diǎn)膠機(jī)將樹(shù)脂與固化劑按 10:1 的比例實(shí)時(shí)混合,混合均勻度達(dá) 99.5%,并立即點(diǎn)涂在碳纖維布上,避免膠水提前固化。對(duì)于需要導(dǎo)電與絕緣雙重性能的電子元件,設(shè)備通過(guò)雙針頭點(diǎn)膠,在同一工件上分別點(diǎn)涂導(dǎo)電膠和絕緣膠,兩種膠型的間距控制在 0.3mm,實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域的功能區(qū)分。混合點(diǎn)膠系統(tǒng)還能調(diào)節(jié)膠水的混合比例,在汽車(chē)密封件的生產(chǎn)中,根據(jù)不同部位的彈性需求,實(shí)時(shí)調(diào)整橡膠膠水的硬度參數(shù),提升產(chǎn)品的適配性。
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,點(diǎn)膠機(jī)的環(huán)保設(shè)計(jì)成為行業(yè)發(fā)展的重要方向。新一代點(diǎn)膠機(jī)采用無(wú)溶劑膠水適配系統(tǒng),減少揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的排放,例如在家具制造的封邊點(diǎn)膠中,設(shè)備使用水性膠替代傳統(tǒng)溶劑膠,VOC 排放量降低 80% 以上。設(shè)備的能源回收裝置可將機(jī)械臂減速時(shí)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能存儲(chǔ),平均節(jié)電率達(dá) 15%。在膠水回收方面,點(diǎn)膠機(jī)配備精密過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)供膠管路中殘留的膠水進(jìn)行凈化處理,過(guò)濾精度可達(dá) 0.1μm,使膠水重復(fù)利用率提升至 30%。此外,設(shè)備外殼采用可回收的鋁合金材料,生產(chǎn)過(guò)程中減少塑料部件的使用,契合綠色制造的發(fā)展理念。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在智能手表表鏡與中框處點(diǎn)膠,通過(guò)壓力控制避免表鏡破裂,良率提升。
智能家居設(shè)備的防水性能是用戶(hù)關(guān)注的重點(diǎn),點(diǎn)膠機(jī)在此領(lǐng)域的防水點(diǎn)膠工藝日趨成熟。在智能馬桶蓋的控制板封裝中,點(diǎn)膠機(jī)采用環(huán)繞式點(diǎn)膠,在 PCB 板邊緣形成連續(xù)的膠壩,膠壩高度 1.5mm±0.1mm,完全覆蓋板上的電子元件,防水等級(jí)達(dá)到 IPX7。對(duì)于智能音箱的出聲孔密封,點(diǎn)膠機(jī)使用防水透氣膜膠,在膜與殼體的接觸點(diǎn)形成點(diǎn)狀膠層,每個(gè)膠點(diǎn)直徑 0.5mm,既保證聲音的正常傳輸,又防止液體滲入內(nèi)部電路。在智能門(mén)鎖的指紋模塊封裝中,點(diǎn)膠機(jī)涂抹的防水膠需耐受 85% 的相對(duì)濕度環(huán)境,且不影響指紋識(shí)別的靈敏度,膠層厚度控制在 0.1mm±0.01mm。桌面型點(diǎn)膠機(jī)配備觸摸屏操作界面,支持 U 盤(pán)導(dǎo)入點(diǎn)膠路徑,滿(mǎn)足小批量多品種生產(chǎn)需求。陜西引腳包封點(diǎn)膠機(jī)推薦
高速點(diǎn)膠機(jī)以每秒 30 次的頻率在手機(jī)攝像頭模組點(diǎn)膠,膠點(diǎn)直徑一致性偏差不超過(guò) 0.03mm。湖北雙頭點(diǎn)膠機(jī)推薦廠(chǎng)家
新能源電池的安全性和一致性要求,推動(dòng)了點(diǎn)膠機(jī)在該領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。在鋰電池電芯的封裝中,點(diǎn)膠機(jī)需在極片邊緣涂抹絕緣膠,膠寬控制在 0.5mm 以?xún)?nèi),確保正負(fù)極片不短路,同時(shí)膠水需具備耐高溫、耐電解液腐蝕的特性。針對(duì)電池模組的組裝,點(diǎn)膠機(jī)采用多頭同步點(diǎn)膠技術(shù),多個(gè)針頭同時(shí)對(duì)不同電芯進(jìn)行點(diǎn)膠,生產(chǎn)效率提升 3 倍以上;通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別電芯的極耳位置,精確控制導(dǎo)電膠的點(diǎn)涂位置,保證模組的導(dǎo)電性能。在電池 Pack(包裝)環(huán)節(jié),點(diǎn)膠機(jī)沿著電池殼體的密封槽涂抹結(jié)構(gòu)膠,膠型需連續(xù)均勻,固化后形成防水、防震的保護(hù)層,滿(mǎn)足電動(dòng)汽車(chē)對(duì)電池的嚴(yán)苛使用環(huán)境要求。湖北雙頭點(diǎn)膠機(jī)推薦廠(chǎng)家