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中國臺灣數(shù)控第四軸（轉(zhuǎn)臺）的結(jié)構(gòu)

  典型中國臺灣數(shù)控第四軸的機械結(jié)構(gòu)主要由基礎件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。

  從數(shù)字控制技術(shù)特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構(gòu)也極大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結(jié)掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。

從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高．驅(qū)動功率更太，機械機構(gòu)動’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。 寶嘉誠轉(zhuǎn)臺，高標準高保真，品質(zhì)永保！千島拓新為您竭誠服務！合肥譚興轉(zhuǎn)臺口碑推薦

潭興四軸轉(zhuǎn)臺工作技術(shù)特點（八）

下面是潭興第四軸分度盤的五大特點：

 1、氣壓，信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負15秒，不會有誤差生成。 

 2、分度盤運動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。 

 3、反應速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數(shù)控加工或其它工作機配合，形成自動生產(chǎn)、加工，組裝。

4、其工作調(diào)整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi)，順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動。 

 5、負載后慣性大時，亦無移位之現(xiàn)像。

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如何選擇四軸轉(zhuǎn)臺

  很多加工的朋友，甚至是賣機床的朋友都在問，怎么樣給加工中心選擇第四軸呢？如果我選錯了怎么辦？

說實在的，四軸其實很好選。這里，我們將其選擇主要考慮的幾個方面跟大家講解一下：

一. 加工工件的大小

加工工件的極限大直徑是多少？一般極限大直徑跟轉(zhuǎn)臺的第四軸是相匹配的，略大點更合適；

二 . 加工工件的重量

我們要計算出加工工件加上夾具等的所有重量，然后和相對應的轉(zhuǎn)臺的型號極限大承重去比較，這個值應小于轉(zhuǎn)臺極限大承 重。

應注意的是，加了尾座后的轉(zhuǎn)臺的極限大承重是沒有加尾座時的2倍。

您初步選定后，相關(guān)的四軸銷售人員還會跟您再確認一下選型，這樣就不會再有問題啦！

轉(zhuǎn)臺的工藝性分析（二）

電腦數(shù)控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤的手動旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動或寸動模式下運行分度盤時，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動結(jié)束后，數(shù)控分度盤將自動變成夾緊狀態(tài)。

2）手輪模式下，將軸選選擇在""檔無需任何等待，即可旋轉(zhuǎn)。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設計基準，工藝基準的統(tǒng)一。

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中國臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分（二）

3、第四軸工作臺，工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

4、升降臺，升降臺前方裝有交流伺服電機．驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪，可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。

5、冷卻與潤滑

①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。 走在技術(shù)前列，專業(yè)轉(zhuǎn)臺安裝維修，杭州千島拓新為您提供一站式服務！合肥譚興轉(zhuǎn)臺口碑推薦

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潭興旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺是不可缺少的工具（二）

  因此必須另辟蹊徑開發(fā)潭興旋轉(zhuǎn)分度盤和擺頭的新型電磁驅(qū)動系統(tǒng)，以實現(xiàn)數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)運動坐標的零傳動驅(qū)動，加速促進我國高速高精度多坐標數(shù)控機床的發(fā)展。中轉(zhuǎn)臺是否有壓制效果測試，可先關(guān)發(fā)射機電源。讓接收機喇叭收聽并留意信噪比后再打開發(fā)射機。同時留意接收機喇叭信噪比變化是否有變化，沒多大變化為合格。機床第四軸轉(zhuǎn)臺作為加工中心的重要功能部件，主要實現(xiàn)加工時的旋轉(zhuǎn)分度和z向進給。相比于其他功能部件，轉(zhuǎn)臺處在加工區(qū)域，受切削液、工件切屑和切削力的影響,工作環(huán)境十分惡劣，容易導致故障的發(fā)生和旋轉(zhuǎn)精度的過快衰減，是影響國產(chǎn)加工中心可靠性的重要因素。

 潭興旋轉(zhuǎn)分度盤是各類銑床的主要附件是不可缺少的工具，它能將裝在切削工具之間或卡盤上的工件分成任意角度或等分，可進行溝槽、正齒輪等工序。潭興分度頭是簡單型的分度中心且能被用于直、接間的分度法，對于特寫的分度及螺旋式的加工在內(nèi)，不需配件，但整個分度頭結(jié)構(gòu)和尾座與那些萬力型是一至相同。  合肥譚興轉(zhuǎn)臺口碑推薦

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