液壓系統(tǒng)如何進行日常維護(五)
有計劃的維護
建立系統(tǒng)定期維護制度,對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下:
1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
2)定期沖洗油泵的進口油濾。
3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。
4)修護好系統(tǒng)中的泄漏。
5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
日常維護
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、成品油儲運過程中一定要防塵,防水;
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時去除污染顆粒,比較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部比較好安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過大時要檢修調(diào)整,防止系統(tǒng)泄漏,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵;
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至比較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高
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使用液壓油缸應(yīng)該注意的三個要點
一、液壓缸的包裝和運送,液壓缸在液壓的傳動系統(tǒng)中歸于十分重要的部分,主要是拖動主機的工作結(jié)構(gòu),所以在包裝的時分必須要嚴厲,運送過程也要十分的慎重,不管是包裝仍是運送的過程中,必定要做好防塵、減震和防潮的相關(guān)辦法。
二、液壓缸的正確裝置,在對液壓缸進行裝置的時分,必定要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進行裝置,液壓缸的整個裝置過程中,首要注意的事項就是防止污物進入液壓缸,正確的將進出的液壓缸和其它的油管進行銜接,千萬不能呈現(xiàn)接錯的狀況,如果是裝置伺服液壓缸的話,首要要根據(jù)電氣的接線圖來對傳感器、伺服閥的電氣線路進行銜接,需求首要進行的是低壓的通電檢查工作,之后再根據(jù)說明書的要求來裝置。
三、液壓缸的調(diào)試,相同要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作,需要有比較專業(yè)的控制人員來進行現(xiàn)場的調(diào)試輔導(dǎo),防止意外的發(fā)生,必定要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場的保護和工作人員的安全。
回轉(zhuǎn)油缸安裝的注意事項(二)
3.油缸的裝配
1)裝油缸的時候,必須將回油口安裝在正下方,否則由于油缸的結(jié)構(gòu),將使液壓油在套筒的兩側(cè)溢出。
2)回油管使用內(nèi)徑32mm的透明聚乙烯膠管,方便檢查回油是否有停滯的現(xiàn)象,并且必須排除空氣,保持回油口必須在頁面上方。
3)為防止油缸套筒本體的旋轉(zhuǎn),可以在回油口底座突起部分加裝支架。當油缸及防止旋轉(zhuǎn)的支架安裝完成后,必須檢查油缸外圓及套筒本體后端上下偏擺值是否在產(chǎn)品的使用標準內(nèi)。 千島拓新,我們追求***把事情做對,每一次把事情做好!
液壓油缸的4大使用與維護標準(一)
1.推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應(yīng)粘度的機械油(50°C時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。
2.工作時油溫應(yīng)在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。
3.應(yīng)保證液壓油清潔,油液污染度指標應(yīng)在國家標準19/16級。
(二)包裝、貯存與運輸
1.液壓缸貯存與運輸過程中應(yīng)加相應(yīng)包裝,油口結(jié)合面及活塞桿外露部分應(yīng)加防護裝置。
2.貯存和運輸過程中應(yīng)固定牢靠,防止磕碰。
3.起吊時應(yīng)拴掛牢靠,以免摔碰。
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如何正確選擇回轉(zhuǎn)氣缸(五)
三、氣缸的技術(shù)參數(shù)
1)氣缸的輸出力 氣缸理論輸出力的設(shè)計計算與液壓缸類似,可參見液壓缸的設(shè)計計算;
2)氣缸的負載率 β從對氣缸運行特性的研究可知,要精確確定氣缸的實際輸出力是困難的。于是在研究氣缸性能和確定氣缸的出力時,常用到負載率的概念;
3)氣缸耗氣量 ,氣缸的耗氣量是活塞每分鐘移動的容積,稱這個容積為壓縮空氣耗氣量,一般情況下,氣缸的耗氣量是指自由空氣耗氣量。
4)氣缸的特性 ,氣缸的特性分為靜態(tài)特性和動態(tài)特性。氣缸的靜態(tài)特性是指與缸的輸出力及耗氣量密切相關(guān)的極限低工作壓力、極限高工作壓力、摩擦阻力等參數(shù)。氣缸的動態(tài)特性是指在氣缸運動過程中氣缸兩腔內(nèi)空氣壓力,溫度,活塞速度、位移等參數(shù)隨時間的變化情況。它能真實地反映氣缸的工作性能。
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