山西分餐盤模具加工

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

  1、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進(jìn)行表面處理，如對原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。

  2、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時(shí)也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。

  3、拉伸模具方面

  通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄埂寄＿M(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變，這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。山西分餐盤模具加工

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時(shí)候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個(gè)方面。

  1、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，**降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

  2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 北京爐具內(nèi)膽模具加工華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

沖壓拉伸模具是加工板材的**設(shè)備，不同的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設(shè)備的兩種不同的工藝：

  沖壓包括沖裁和成形兩種，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應(yīng)形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應(yīng)形狀的方法，成形包括拉深，擴(kuò)孔，翻邊，脹形，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。

  拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動，不易產(chǎn)生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等，用于大的覆蓋件，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計(jì)算，然后落料，在進(jìn)行拉深，這樣優(yōu)點(diǎn)在于省料，但易出現(xiàn)皺褶，一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來，沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產(chǎn)工藝，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定要控制好這些工藝！

拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時(shí)間等，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 華諾機(jī)械銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。德州鋁合金壓鑄模具來樣訂做

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    壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后，拆下保存前，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查，對需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無損壞后，要對其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無殘余料、料道內(nèi)是否清潔，分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí)，要重新打光。D）型腔清理干凈后，為防止生銹，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲存地點(diǎn)前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈，然后用鎖緊板將動模、定模固定，防止開啟。G）型腔去油處理，要在模具重新使用前進(jìn)行。H）模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 山西分餐盤模具加工

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計(jì)制作，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作，我們將以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來回報(bào)客戶。