博興玻璃瓶蓋模具制造

來源: 發(fā)布時間:2025-05-22

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。

  1. 在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術也表現(xiàn)完美。

  2. 采用普通設備完成前期粗加工后, 高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數(shù),保證模具表面及**部位的加工精度。

  3. 給客戶提供精美的模具或者產品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,節(jié)約加工時間,快速交付客戶。 華諾機械生產的產品受到用戶的一致稱贊。博興玻璃瓶蓋模具制造

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冷沖模具生產加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題。

我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產品材料),不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒有條件買這種料,可以選用SKH-9,HRC60左右比較適合。 博興玻璃瓶蓋模具制造華諾機械實力雄厚,產品質量可靠。

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材料是影響產品質量的重要因素,在生產過程中要想保證產品的質量,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,就像在拉伸模具加工中,材料對產品的影響就非常的大,在生產中它對材料有以下要求,一起來看一下吧:

  拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

  拉伸模具加工的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等,目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

尤其是沖壓拉伸模具的生產,它是生產精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,所以,在沖壓拉伸模具的設計過程中一定要滿足以下設計要求:

  1、設計的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩(wěn)定。

  2、設計的沖壓拉伸模具必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。

  3、設計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  4、設計的沖壓拉伸模具,應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

  5、設計的沖壓拉伸模具必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量,即用**少、**簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于實現(xiàn)機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。

所以,在沖壓拉伸模具的設計中一定要嚴格按照規(guī)定來設計,避免沖壓拉伸模具的設計失誤給公司帶來巨大的損失! 華諾機械生產的產品、設備用途非常多。

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      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應注意哪些事項呢。

  (1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,嚴禁違規(guī)操作。

  (2)在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具,如果發(fā)現(xiàn)產品有模刃開裂、變形或異常情況請不要再使用。

  (3)請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內,使用過短的沖頭可能造成導套甚至是機器的損壞。

  (4)嚴禁私自改造其結構,不合理的改造是非常危險的。

  (5)請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),及時修模有利于減少沖切毛刺,提商產品的品質。

  (6)不要在超過產品耐壓噸數(shù)的情況下使用(先看列表),否則可能造成機床及產品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護的水平,直接影響到工件的加工質量和使用壽命。使用前詳細閱讀說明書,否則,會造成模具損壞和人身危險。 華諾機械將以質量的產品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!博興玻璃瓶蓋模具制造

華諾機械設備技術力量雄厚,工裝設備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。博興玻璃瓶蓋模具制造

介紹沖壓模具的裝配的注意事項

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具

  在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。 博興玻璃瓶蓋模具制造

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