浙江筒芯空心樓蓋按需定制

輕量化改造 —— 老建筑加層，因原結(jié)構(gòu)荷載限制，采用空心樓蓋進(jìn)行輕量化改造，整體增重比原設(shè)計(jì)降低30%。通過(guò)碳纖維加固與空心樓蓋結(jié)合，無(wú)需對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行大規(guī)模改造，節(jié)省加固成本15%。加層部分投入使用后，原結(jié)構(gòu)沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示變形量在安全范圍內(nèi)，證明空心樓蓋的輕量化設(shè)計(jì)有效解決了老建筑加層的荷載難題，為歷史建筑活化利用提供了技術(shù)支持。面臨屋頂花園種植區(qū)長(zhǎng)期積水滲透問(wèn)題，空心樓蓋采用自防水混凝土 + 復(fù)合防水層，并通過(guò)坡向設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速排水。屋頂花園使用 3 年來(lái)，未出現(xiàn)任何滲漏現(xiàn)象，植物根系未對(duì)樓蓋造成侵蝕。結(jié)合表面防滑處理，樓蓋同時(shí)滿足景觀荷載與使用安全需求，為屋頂綠化、露天泳池等特殊場(chǎng)景提供了可靠的防水結(jié)構(gòu)方案。工廠配備先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品全國(guó)可發(fā)。浙江筒芯空心樓蓋按需定制

節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)：強(qiáng)剪弱彎 + 暗密肋，提升樓蓋抗疲勞性能。空心樓蓋的暗密肋結(jié)構(gòu)與芯模邊緣加強(qiáng)筋配合，使樓蓋抗剪承載力提升 25%，抗疲勞循環(huán)次數(shù)（荷載往復(fù)作用）達(dá) 50 萬(wàn)次以上（傳統(tǒng)樓蓋約 30 萬(wàn)次）。特別適合荷載頻繁變化的場(chǎng)所，如商場(chǎng)、體育館、工業(yè)廠房，減少結(jié)構(gòu)開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)建筑使用壽命 10 年以上。消防性能加持：煙氣毒性 AQ1 級(jí)，為安全再加碼。雖然芯模本身不直接參與消防，但 MDPE 材質(zhì)燃燒時(shí)無(wú)有毒氣體釋放，煙氣毒性達(dá) GB/T 20285 、AQ1 級(jí)（優(yōu)于普通塑料的 AQ3 級(jí)）。搭配 LP 裝配式體系的防火設(shè)計(jì)，整體樓蓋耐火極限達(dá) 2 小時(shí)以上，滿足高層建筑消防規(guī)范，尤其適合人員密集的公共建筑，為消防安全提供隱性保障。徐州空心樓蓋批發(fā)空心樓蓋的空氣層和空心構(gòu)件能夠起到一定的吸音、隔音作用，有效降低了樓層之間的噪音傳播。

綠色建材浪潮下的空心樓蓋機(jī)遇。 隨著 “雙碳” 政策落地，建筑行業(yè)加速向綠色轉(zhuǎn)型?？招臉巧w作為節(jié)材、節(jié)能、減排的典型，契合政策導(dǎo)向，為綠色建筑賦能： ? 節(jié)材：減少混凝土用量 30% 以上，相當(dāng)于每萬(wàn)平米建筑節(jié)約 300 噸水泥； ? 節(jié)能：降低建筑運(yùn)營(yíng)能耗 20%-30%，助力實(shí)現(xiàn)建筑能耗 “雙控” 目標(biāo)； ? 減排：預(yù)制生產(chǎn)減少建筑垃圾 70%，生產(chǎn)階段碳排放降低 40%。住建部數(shù)據(jù)顯示，2023 年空心樓蓋在綠色建筑中的應(yīng)用率已達(dá) 65%，未來(lái)有望成為新建建筑的主流選擇。

空間自由化設(shè)計(jì)：無(wú)梁平板實(shí)現(xiàn)百變布局，商業(yè)價(jià)值 大化?？招臉巧w的無(wú)梁平板效果（板底平整無(wú)凸起）帶來(lái)兩大空間優(yōu)勢(shì)：①?凈高提升：層高可降低 20-30cm，同等建筑高度下增加 1-2 層使用空間，尤其適合容積率緊張的城市關(guān)建區(qū)；②?間隔自由：無(wú)梁阻礙，可任意分割為開(kāi)放式辦公、靈活展廳、個(gè)性化商鋪，適配需要頻繁改造的商業(yè)綜合體，租金收益提升 15% 以上。自動(dòng)化生產(chǎn)賦能：告別庫(kù)存壓力，按需定制零損耗。 博觀約取自主研發(fā)的模塊化芯模成型機(jī)，單機(jī)日產(chǎn)能達(dá) 5000 件，支持 6.2 米貨車整體運(yùn)輸，直接在工地搭建臨時(shí)生產(chǎn)線。相比傳統(tǒng)工廠預(yù)制（需提前一個(gè)月備貨、損耗率 8-10%），現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn) “零庫(kù)存”—— 按施工進(jìn)度即時(shí)生產(chǎn)，材料損耗率從 8% 降至 1% 以下，且規(guī)格調(diào)整響應(yīng)時(shí)間＜24 小時(shí)，完美應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)變更頻繁的項(xiàng)目。博觀空心樓蓋生產(chǎn)線不受場(chǎng)地的限制，模塊化滿足運(yùn)輸條件，只需6.2米的貨車就可托運(yùn)，即產(chǎn)即用。

更值得關(guān)注的是其貫穿孔洞設(shè)計(jì)的協(xié)同創(chuàng)新。在混凝土振搗過(guò)程中，漿料通過(guò)貫穿孔洞快速滲透至芯模底部，形成結(jié)構(gòu)性連接柱，如同為樓蓋注入 “鋼筋鐵骨”。這種設(shè)計(jì)使樓蓋整體剛度增強(qiáng) 20%，抗震性能提升至8 度設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。在某 30 層寫(xiě)字樓項(xiàng)目中，采用第五代芯模的空心樓蓋在模擬地震測(cè)試中，層間位移角控制在 1/550（遠(yuǎn)超規(guī)范限值 1/500），展現(xiàn)出的抗震韌性。? 第五代芯模圓角設(shè)計(jì)的誕生，標(biāo)志著空心樓蓋技術(shù)從 “能用” 邁向 “智用” 階段。它不為商業(yè)綜合體、高鐵站等大跨度建筑提供了更經(jīng)濟(jì)、更安全的解決方案，更以綠色環(huán)保的材料節(jié)約理念，助力建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展的雙贏目標(biāo)。采用環(huán)保材料，生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保。江蘇裝配式空心樓蓋生產(chǎn)廠家

在綠色建材及智能生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域申請(qǐng)的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利30余項(xiàng)。浙江筒芯空心樓蓋按需定制

?混凝土節(jié)約組合：空心率50%+ 圓角設(shè)計(jì)，雙效降低材料成本。第五代芯?？招穆蔬_(dá) 50%以上，結(jié)合圓角矩形截面優(yōu)化，單立方米樓蓋混凝土用量從 0.6m3 降至 0.52m3，節(jié)約 13%！以 10 萬(wàn)㎡項(xiàng)目計(jì)算，可節(jié)省混凝土 8000m3，相當(dāng)于減少碳排放 1200 噸（按每 m3 混凝土碳排放 150kg 計(jì)）。同時(shí)鋼筋用量減少 15%-30%，鋼材成本降低 20%，從材料端實(shí)現(xiàn)降本與減碳雙重目標(biāo)。耐候性實(shí)測(cè)：-40℃至 60℃環(huán)境穩(wěn)定服役，適配全氣候區(qū)。MDPE 材質(zhì)的優(yōu)異耐候性經(jīng)極端環(huán)境測(cè)試驗(yàn)證：在東北零下 35℃嚴(yán)寒中，芯模抗沖擊強(qiáng)度保持率≥95%；在海南 40℃高溫 + 高濕度環(huán)境下，10 年老化測(cè)試后承載力 下降 3%。相比傳統(tǒng) PS / 泡沫芯模（耐溫 - 10℃~40℃，5 年老化后脆化率超 20%），第五代芯模無(wú)需額外保溫防護(hù)，適用于高原、沿海、寒熱交替等復(fù)雜氣候區(qū)域，項(xiàng)目適配性提升 50%。浙江筒芯空心樓蓋按需定制