福建減負構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合

來源: 發(fā)布時間:2025-06-18

? 裝配式空心樓蓋體系:校企聯(lián)合研發(fā),打造工業(yè)化建筑新范式。博觀約取聯(lián)合同濟大學(xué)、東南大學(xué)等高校及阿博建材,重磅推出 LP 裝配式鋼筋骨架卡模體系!采用改性 MDPE 材質(zhì),自重輕、承載力強,結(jié)構(gòu)力學(xué)設(shè)計確保整體穩(wěn)固性,煙氣毒性達 AQ1 級,消防安全有保障。工廠預(yù)制化生產(chǎn) + 工地快速組裝,流程簡化為 “涂抹水泥→整體吊裝→一體澆筑”,相比傳統(tǒng)工藝減少 50% 現(xiàn)場作業(yè),工期縮短 40%。自動化 “ 廠” 模式實現(xiàn)標(biāo)準化生產(chǎn),鋼筋分布均勻、尺寸精度控制在 ±1mm,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。與空心樓蓋技術(shù)結(jié)合,節(jié)約造價 8%-12%,適配高層住宅、商業(yè)綜合體等,以裝配式技術(shù)推動建筑工業(yè)化升級!在未來的智慧建筑中,實現(xiàn)建筑的高效管理和運行。福建減負構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合

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交通建筑解決方案。 面向機場、高鐵站等交通樞紐,開發(fā) “高承載力” 空心樓蓋體系。廣州某機場 航站樓采用 15m×15m 柱網(wǎng)的空心樓蓋,承受 3.5kN/㎡恒荷載 + 5kN/㎡活荷載(含行李車、人群流動),經(jīng)風(fēng)洞試驗驗證,樓蓋在 50m/s 風(fēng)速下振動加速度<0.05g,滿足旅客行走舒適度要求。施工階段采用 “逆作法” 施工,樓蓋鋪設(shè)與下部結(jié)構(gòu)同步作業(yè),縮短工期 90 天,確保機場如期通航。該技術(shù)還應(yīng)用于港珠澳大橋珠??诎叮?jīng)受住強臺風(fēng)與鹽霧環(huán)境考驗,使用 5 年后結(jié)構(gòu)性能完好。天津混凝土成孔芯??招臉巧w和鋼筋桁架組合供應(yīng)鏈無數(shù)成功案例見證了其優(yōu)良品質(zhì)。

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提升空間利用率的利器。 裝配式空心樓蓋通過 “自重減輕 + 跨度增大” 釋放建筑空間。采用 “蜂窩狀” 空心結(jié)構(gòu),自重較傳統(tǒng)樓蓋降低 35%-45%,實現(xiàn)單向跨度 18m、雙向跨度 12m 的無柱空間(傳統(tǒng)樓蓋單向跨度 8-10m)。在鄭州某商業(yè)綜合體項目中,2.4 萬㎡中庭采用 15m 跨度空心樓蓋,取消 42 根承重柱,使商鋪可租面積增加 1800㎡,按日租金 3.5 元 /㎡計算,年增收約 230 萬元??招那惑w預(yù)留直徑 150-300mm 的管線通道,可容納 DN150 水管與強弱電橋架,較傳統(tǒng)吊頂節(jié)省凈高 200-300mm,在層高 3.6m 的住宅中,可額外增加 0.2m 可用高度,相當(dāng)于每層多創(chuàng)造 12% 使用空間。

裝配式空心樓蓋助力綠色建筑發(fā)展。 隨著 “雙碳” 目標(biāo)推進,裝配式空心樓蓋成為建筑節(jié)能的 技術(shù)。住建部 2024 年數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)在綠色建筑中的應(yīng)用率已從 2020 年的 32% 提升至 65%,預(yù)計 2030 年將達 90%。其環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在:① 材料節(jié)約:每萬㎡減少混凝土使用 1200m3,相當(dāng)于少開采 2000 噸石灰石;② 能耗降低:預(yù)制生產(chǎn)較現(xiàn)場澆筑減少能耗 35%,運營階段供暖能耗降低 20%-30%;③ 垃圾減排:預(yù)制裝配減少現(xiàn)場建筑垃圾 70%,某百萬㎡項目可減少垃圾填埋量 2.8 萬噸;④ 碳減排:全生命周期碳排放較傳統(tǒng)工藝下降 42%,相當(dāng)于每萬㎡種植 2.3 萬棵樹。目前北京、上海等地已將空心樓蓋技術(shù)納入綠色建筑強制標(biāo)準,未來將成為新建項目的標(biāo)配?,F(xiàn)代建筑越來越追求個性化和獨特性。

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工業(yè)建筑解決方案。 為工業(yè)廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”,通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中,樓蓋經(jīng)第三方檢測,其極限承載力達 28kN/㎡,較設(shè)計值安全系數(shù) 1.8 倍。技術(shù)優(yōu)勢包括:① 抗?jié)B漏設(shè)計(芯模接縫處設(shè)置止水環(huán)),避免油污滲透影響下層生產(chǎn);② 耐磨面層(C35 混凝土 + 金剛砂骨料),可承受叉車頻繁碾壓;③ 預(yù)埋設(shè)備基礎(chǔ)螺栓,定位誤差≤2mm,確保大型設(shè)備安裝精度。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓蓋相比,縮短工期 45 天,設(shè)備基礎(chǔ)施工效率提升 70%。在多個項目施工中,未發(fā)生一起因方箱安裝導(dǎo)致的安全事故。上海抗震空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝

這些項目在使用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后。福建減負構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合

裝配式空心樓蓋的抗震優(yōu)勢。 在抗震設(shè)防地區(qū),裝配式空心樓蓋通過 “柔剛結(jié)合” 提升結(jié)構(gòu)安全性:① 耗能節(jié)點:采用軟鋼阻尼器(屈服位移 2mm,阻尼比 0.15),地震時先于主體結(jié)構(gòu)屈服,消耗 30% 地震能量;② 柔性連接:樓蓋與框架柱間預(yù)留 5mm 滑動縫,填充彈性密封膠,允許水平位移而不破壞;③ 質(zhì)量減輕:自重降低 35%-45%,使結(jié)構(gòu)地震作用減少 20%-25%;④ 延性設(shè)計:鋼筋桁架的屈服強度 400MPa,極限延伸率≥16%,確保大震下的塑性變形能力。汶川地震后調(diào)查顯示,采用空心樓蓋的建筑震害等級普遍低于傳統(tǒng)建筑,某醫(yī)院項目在 8 度地震中 出現(xiàn)輕微裂縫,經(jīng)修復(fù)后繼續(xù)使用。2023 年《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》修訂稿中,特別提到空心樓蓋可作為抗震 技術(shù)。福建減負構(gòu)件空心樓蓋和鋼筋桁架組合