套印不準(zhǔn)的原因:印刷車間的溫度和濕度不合適,烤箱溫度過高,薄膜變形嚴(yán)重;印刷顏色順序安排不當(dāng);前后壓印輥上的壓力不一致;傳動(dòng)齒輪和印版輥故障鎖定會(huì)導(dǎo)致印版滾筒移動(dòng)或印版輥彎曲,從而導(dǎo)致印版跳動(dòng),從而影響套色精度;自動(dòng)張緊裝置失效;傳動(dòng)軸不靈活或表面粗糙不干凈,導(dǎo)致塑料薄膜驅(qū)動(dòng)。在此過程中,兩端的張力不一致。解決方法:在印刷車間保持恒溫恒濕,降低烤箱溫度。2.正確安排過程并統(tǒng)一壓印輥的壓力;畫一條線,檢查傳動(dòng)齒輪和印版是否滑落并鎖定,然后對(duì)組裝的印版輥進(jìn)行目視檢查。如果可能,請(qǐng)使用百分表測(cè)試通常受控的印版輥的徑向跳動(dòng)。同時(shí),在印刷過程中要注意印版輥的跳動(dòng),應(yīng)定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機(jī)通常具有四個(gè)自動(dòng)張力檢測(cè)點(diǎn),例如放卷,進(jìn)紙,出紙和接收。這種材料,特別是在進(jìn)紙和出紙的張力不穩(wěn)定時(shí),會(huì)影響套色的準(zhǔn)確性;浙江德光機(jī)械有限公司電腦高速凹版印刷機(jī)值得用戶放心哦!浙江電腦套色凹版印刷機(jī)配件
套印不準(zhǔn)是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一,對(duì)于高速的凹版印刷,大多數(shù)凹版印刷機(jī)都采用了自動(dòng)套準(zhǔn)控制裝置系統(tǒng),是凹版印刷機(jī)的重要組成部分,其主要功能是對(duì)印刷品各色組的套印情況進(jìn)行實(shí)時(shí)**、檢測(cè)和調(diào)節(jié)。該裝置系統(tǒng)主要由光電掃描器、橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成,對(duì)套印誤差的**、檢測(cè),主要由光電掃描器來完成;套印誤差的調(diào)節(jié)則由橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同來完成。凹版印刷機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過控制縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償輥來改變印刷路徑的長度或改變版輥的相位,從而實(shí)現(xiàn)縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)。橫向調(diào)節(jié)則是根據(jù)檢測(cè)的誤差來調(diào)節(jié)版輥的橫向相對(duì)位置。設(shè)備精度因素設(shè)備本身的機(jī)械制造精度和設(shè)備所使用的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的精度是影響套準(zhǔn)精度的決定性因素。如:牽引輥、導(dǎo)輥等的加工精度。另外,設(shè)備安裝精度對(duì)印刷套準(zhǔn)也有重要影響,如:導(dǎo)輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準(zhǔn),必須要首先保證印刷機(jī)設(shè)備達(dá)到足夠的精度,同時(shí),還要做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)、檢修,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在**佳狀態(tài)。套準(zhǔn)控制裝置因素只有套準(zhǔn)控制裝置正常工作,才能保證印刷套準(zhǔn)。如果其中的任一組成部分出現(xiàn)故障,都會(huì)引起套印不準(zhǔn)。浙江電腦套色凹版彩印印刷機(jī)廠家凹版組合式印刷機(jī),就選浙江德光機(jī)械有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電咨詢。
一些軟包裝工廠會(huì)竭盡所能,以比較大限度地延長印版的使用壽命。在該卷的試用版中,應(yīng)特別注意許多方面。無論是前列凹版印刷機(jī)還是普通電子設(shè)備軸凹版印刷機(jī),請(qǐng)擦洗版面防腐油,并檢查版面是否有劃痕,劃痕和其他問題。布局必須使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行處理。如果機(jī)器前沒有特殊情況,請(qǐng)勿丟棄。如果要拋光印版輥,建議使用1000#砂紙代替堅(jiān)硬而鋒利的砂紙。餐具觸摸并標(biāo)記布局。使用時(shí),必須使用刮板刮板,不要用金屬板的其余部分來決定性地更換刮板。刮板和印版應(yīng)根據(jù)實(shí)際的包裝和印刷條件,以確保適當(dāng)?shù)亩鄠€(gè)角度和壓力。凹版印刷完成后,應(yīng)立即版面上的印刷油墨,以免殘留在網(wǎng)坑中的印刷油墨變干并造成堵塞。請(qǐng)勿裸手觸摸或搬運(yùn)印版滾筒,以免空氣氧化并刮傷印版。尤其是在夏天,請(qǐng)避免在板上滴汗。
凹印機(jī)的速度快慢與其結(jié)構(gòu)組成有關(guān)系,軟包廠在購買凹印機(jī)時(shí),可以從印刷機(jī)各色間的傳遞距離的長短和烘干箱效果的好壞兩個(gè)方面的因素考察。印刷機(jī)各色間的傳遞距離的長短影響凹版印刷機(jī)的印刷速度因?yàn)橛∷r(shí)印品上的套色,如果前一顏色的油墨沒有干燥,后邊顏色的油墨就會(huì)將前色油墨溶下來,造成吃色現(xiàn)象。所以凹版印刷機(jī)各個(gè)印色之間的傳遞距離越長,自然干燥的時(shí)間越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷的速度。烘干箱效果的好壞也會(huì)影響凹版印刷機(jī)印刷速度烘干箱效果好,油墨徹底干燥的就好,不但前色油墨溶不下來,而且溶劑的殘留也會(huì)減少。凹版印刷油墨是熱風(fēng)吹干的,而不是用熱烤干的。首先凹印油墨遇熱會(huì)過早的結(jié)膜,色膜的覆蓋會(huì)影響油墨內(nèi)溶劑的揮發(fā),就會(huì)形成油墨假干的現(xiàn)象。其次是油墨內(nèi)含有沸點(diǎn)不同的多種溶劑,因此各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的,也就是低沸點(diǎn)的溶劑揮發(fā)速度快,高沸點(diǎn)的溶劑揮發(fā)速度慢。當(dāng)溫度越高時(shí),低沸點(diǎn)的溶劑揮發(fā)地越快,高沸點(diǎn)溶劑殘留的就越多。鑒于以上兩種原因,印刷機(jī)烘干箱的加熱量越大,印刷油墨就越難干燥。印刷油墨假干和不干,就能造成印刷品溶色或粘連,印刷品溶色或粘連使得印刷速度開不快,印刷速度慢。浙江德光機(jī)械有限公司電子軸凹版印刷機(jī)值得放心。
凹版印刷機(jī)智能預(yù)套印技術(shù):智能預(yù)套印技術(shù)的應(yīng)用主要是在初期對(duì)版過程中,減少操作人員使用標(biāo)尺手動(dòng)對(duì)版的步驟,直接利用版輥上的鍵槽和版面上的馬克線一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,通過版輥機(jī)械零位的自動(dòng)確認(rèn),實(shí)現(xiàn)初期對(duì)版過程。初期對(duì)版過程完成之后,系統(tǒng)根據(jù)色間料長的計(jì)算,版輥的相位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)套準(zhǔn)的位置,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)套準(zhǔn)功能。凹版印刷機(jī)帶有下遞墨輥的半封閉墨槽:凹版印刷機(jī)主要特點(diǎn):可有效防止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的甩墨現(xiàn)象。半封閉墨槽可減少有機(jī)溶劑的揮發(fā),保證在高速印刷過程中油墨的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用量由原來的18L左右減少到現(xiàn)在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1-1.5mm的間隙,在下遞墨輥和版輥對(duì)滾過程中,可有效促進(jìn)油墨轉(zhuǎn)移到版輥的網(wǎng)穴中,從而更好地實(shí)現(xiàn)淺網(wǎng)階調(diào)還原電子軸凹版印刷機(jī),就選浙江德光機(jī)械有限公司,有想法的可以來電咨詢!北京電腦套色凹版彩印印刷機(jī)哪家好
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在凹版印刷機(jī)上安裝高壓二氧化碳滅火器系統(tǒng),能夠進(jìn)行溫感自動(dòng)和手動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)初期火災(zāi)應(yīng)急處置。創(chuàng)新流程,減少火災(zāi)隱患:如采用生產(chǎn)區(qū)域自動(dòng)溫濕度控制,采用自動(dòng)溶劑濃度檢測(cè)報(bào)警裝置;對(duì)因操作原因造成印版與油墨盤直接摩擦起熱的部位,安裝非接觸式紅外線檢測(cè)探頭;采用自動(dòng)油墨、溶劑配比,避免人為失誤根據(jù)—2012所列級(jí)別的非電氣設(shè)備,其所有部件的**高表面溫度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。規(guī)范操作程序,做好靜電消除管理,加強(qiáng)消防安全應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練,提高員工初期火災(zāi)的撲救能力和自我保護(hù)意識(shí)。浙江電腦套色凹版印刷機(jī)配件